其中，三選礦車間的5G+藥劑供配中心榮獲“5G全連接工廠”認(rèn)證，三選礦車間生產(chǎn)線被評為“智能制造優(yōu)秀應(yīng)用場景”。這是繼金川鎳鈷選礦廠一選礦車間獲得數(shù)字化車間認(rèn)定后，該廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上取得的又一重要成果。

作為金川集團(tuán)主流程生產(chǎn)單位，金川鎳鈷選礦廠始終緊跟集團(tuán)數(shù)字化建設(shè)步伐，秉持“以科技創(chuàng)新帶動全面創(chuàng)新”理念，大力推進(jìn)數(shù)字化建設(shè)。此前，該廠已建成選礦行業(yè)首個碎礦和磨礦智能管控生產(chǎn)系統(tǒng)、數(shù)字化車間以及國家智能制造優(yōu)秀應(yīng)用場景，并不斷推動數(shù)字化技術(shù)與傳統(tǒng)選礦技術(shù)深度融合，實現(xiàn)傳統(tǒng)選礦的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

近年來，該廠堅持問題導(dǎo)向，在三選礦車間完成了碎礦系統(tǒng)無人值守和磨礦專家系統(tǒng)研發(fā)應(yīng)用后，又對傳統(tǒng)人工藥劑制備方式進(jìn)行改革創(chuàng)新。通過集成多種化工、物流行業(yè)設(shè)備，并聯(lián)合先進(jìn)設(shè)備應(yīng)用，成功打造全國選礦行業(yè)首個“藥劑智能供配系統(tǒng)”，實現(xiàn)藥劑全作業(yè)環(huán)節(jié)信息化、自動化，生產(chǎn)工藝邁向高端化。

三選礦車間主任秦磊表示，藥劑智能供配系統(tǒng)的創(chuàng)新實踐讓他們認(rèn)識到數(shù)字化轉(zhuǎn)型是系統(tǒng)性工程，要習(xí)慣用數(shù)據(jù)說話、管理、決策和創(chuàng)新，實現(xiàn)思維模式轉(zhuǎn)變。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路永不停歇。目前，金川鎳鈷選礦廠正全力推進(jìn)日處理4500噸與日處理6000噸系統(tǒng)的5G+智能化研發(fā)與應(yīng)用等項目。下一步，還將按照規(guī)劃推進(jìn)“日處理11000噸系統(tǒng)半自磨儲料緩沖倉遠(yuǎn)程清理設(shè)備研發(fā)應(yīng)用”及“選礦廠浮選+精礦脫水智能化控制與全流程調(diào)管控關(guān)鍵技術(shù)研究”等項目，加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

選礦廠總工程師李建博稱，選礦廠將以總體數(shù)字化目標(biāo)為導(dǎo)向，在“十五五”期間圍繞一體化信息化平臺建設(shè)，全面提升數(shù)字化管控能力，賦能智能決策、精準(zhǔn)管控和高效執(zhí)行，解決集中管控難題，以數(shù)字技術(shù)推動發(fā)展。