此前在 2024 年 5 月提交申請的“一種銻錠生產(chǎn)用冶煉爐”，如今已正式落地應(yīng)用。這一成果聚焦于銻錠生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備——冶煉爐。該冶煉爐在設(shè)計上獨(dú)具匠心，其主體底部可拆卸安裝有加熱室，為整個冶煉過程提供穩(wěn)定的熱源支持。

值得一提的是，這款冶煉爐通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效解決了傳統(tǒng)冶煉爐存在的諸多問題。它利用導(dǎo)熱板配合弧形板和防護(hù)罩之間形成第一層空腔，導(dǎo)熱板與弧形板開設(shè)的梯形口之間形成第二層空腔。這雙層空腔的設(shè)計猶如一道堅固的屏障，能夠極大程度地阻攔冶煉爐主體散發(fā)的熱量，使得工作環(huán)境的溫度顯著降低，讓在周邊工作的工人能有更舒適的工作體驗。

不僅如此，雙層保溫結(jié)構(gòu)還能減少因冶煉爐主體的導(dǎo)熱散熱造成的能源損耗，為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本。在散熱方面，該冶煉爐同樣有著出色的表現(xiàn)。它通過設(shè)置的導(dǎo)熱板配合散熱翼板在冶煉爐主體的表面進(jìn)行導(dǎo)熱散熱，增加了散熱手段。而且，導(dǎo)熱板與冶煉爐主體的表面貼合緊密，使得散熱更加全面，有效避免了因散熱速率不同而損傷冶煉爐主體的表面，從而延長了冶煉爐的使用壽命。

南丹縣正華有色金屬有限公司的這一成果，是其在銻錠生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)上的一次重要跨越，為有色金屬冶煉行業(yè)的技術(shù)發(fā)展提供了新的思路和借鑒，也有望推動整個行業(yè)在提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化工作環(huán)境等方面邁向新的臺階。