2024年，采用先進(jìn)不溶陽(yáng)極電積工藝的電積鎳車間正式投產(chǎn)。然而，前期車間生產(chǎn)所需的電積鎳始極片一直依賴鎳電解車間供應(yīng)，加重了該車間的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。面對(duì)這一情況，電積鎳車間電積班班長(zhǎng)李化平帶領(lǐng)班組職工決心攻克難關(guān)，實(shí)現(xiàn)始極片自給。

但實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)困難重重。始極片作為產(chǎn)出電積鎳的關(guān)鍵“種子”，其質(zhì)量直接關(guān)系到電積鎳的品質(zhì)。多年來(lái)，鎳皮成張率低一直是電積工藝生產(chǎn)始極片的難題。李化平團(tuán)隊(duì)深知責(zé)任重大，他們反復(fù)論證，不斷調(diào)整工藝參數(shù)和技術(shù)條件。

在探索過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)面臨諸多挑戰(zhàn)，每一項(xiàng)因素的改變都可能影響最終結(jié)果。為找到最佳方案，他們對(duì)不同參數(shù)逐一對(duì)比，在大量對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中尋求突破。經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的不懈努力，團(tuán)隊(duì)終于找到解決辦法，通過(guò)改進(jìn)溶液除油設(shè)備，重新制定工藝控制和崗位操作標(biāo)準(zhǔn)，使電積工藝始極片成功應(yīng)用。新的始極片成張率和板面質(zhì)量遠(yuǎn)超電解工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，滿足智能吊車集成化下槽要求，降低崗位勞動(dòng)強(qiáng)度，還創(chuàng)造可觀經(jīng)濟(jì)效益。