如今，重選、浮選、磁選工藝扛起了大多數(shù)礦產(chǎn)的選礦重任，就讓我們一起來了解一下它們吧！
一、重選選礦工藝流程
1、準(zhǔn)備原料
重選的原料要經(jīng)過破碎、篩分、粉磨的過程，以便滿足重選設(shè)備的入料粒度。
2、水洗脫泥
重選的物料要利用水流洗去礦石上多余的泥沙、石粉等，以免混入重選的精礦中，影響礦石品級(jí)。
3、重選分級(jí)
重選法常用的重選設(shè)備有跳汰機(jī)、搖床、溜槽等，利用不同比重的礦粒在介質(zhì)（通常為水、空氣、重液或懸濁液）中的沉降速度不同，將有用礦物和伴生的礦粒分離開。
二、浮選選礦工藝流程
1、準(zhǔn)備原料
首先原料要經(jīng)過破碎、粉磨，變成細(xì)度在0.2mm以下的細(xì)粒，然后加入浮選藥劑，在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻。
磨礦可以使嵌布在礦石中的有用礦粒盡可能地和伴生脈石分離開；浮選藥劑的作用是加強(qiáng)有用礦物和伴生脈石之間可浮性的差異；攪拌是為了讓藥劑和礦粒充分作用。
2、浮選
調(diào)好的礦漿充入浮選機(jī)中，浮選機(jī)依靠機(jī)械攪拌或充入空氣的方式，使礦漿內(nèi)生產(chǎn)大量氣泡。
經(jīng)過浮選藥劑的作用，有用礦粒的疏水性更加明顯，更容易依附于氣泡上，而具有親水性的其他礦物則留在礦漿之中，完成礦物分離的重要一步。
依附于氣泡的礦粒隨著氣泡的上浮漂到礦漿表面，然后被轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板刮出，就是我們要的精礦，留在礦漿之中的產(chǎn)品就是"尾礦“。
三、磁選選礦工藝流程
1、準(zhǔn)備原料
磁選工藝的原料準(zhǔn)備階段，也需要經(jīng)過破碎、粉磨的過程，先將礦石研磨成細(xì)粒。
2、分級(jí)
利用分級(jí)機(jī)將礦粒分級(jí)，可以預(yù)先將大部分無用礦粒除去，減輕磁選設(shè)備的工作壓力。
3、磁選
利用不同礦石有無磁性的特征，通過磁選機(jī)可以將帶有磁性的有用礦粒從無磁性的伴生脈石中吸取出來，達(dá)到分離兩者的目的。
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