銅及其合金具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能耐腐蝕性能和良好的加工成形性能。因而獲得廣泛的應(yīng)用。銅及其合金通?？煞譃樗拇箢悾鹤香~、黃銅、青銅和白銅。
紫銅是含銅量不低于99.5%的純銅。根據(jù)含氧量不同可分為純銅和無(wú)氧銅。紫銅表面可能形成Cu20和Cu0兩種氧化物。室溫下銅表面為Cu20所覆蓋：高溫下的氧化皮分為兩層，外層為Cu0，內(nèi)層為Cu20。純銅不能在含氫的還原性氣氛中纖焊。
黃銅是指銅鋅合金它比紫銅具有高得多的強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕能力，并保持一定的韌性。性能和高耐腐蝕性能。
釬焊以前，在銅表面生成的氧化膜能夠容易地被磨掉，在需要大面積釬焊的地方，推薦使用5%~15%(體積分?jǐn)?shù))的硫酸溶液清洗，工作效率會(huì)大大提高。
(1)無(wú)氧、高導(dǎo)電銅和脫氧銅，容易采用爐中釬焊或焊炬方法釬焊。在高溫下，有氧銅對(duì)于氧的遷移或氫脆是敏感的，甚至是兩者兼而有之，因此有氧銅應(yīng)在惰性氣體、氮?dú)饣蛘婵諝夥障碌臓t中釬焊來(lái)完成。
火焰釬焊應(yīng)該采用中性或微氧化焰，銅磷或銀銅磷釬料在銅上有自釬劑作用。然而在大的組件中釬劑是有作用的，大件釬焊時(shí)間延長(zhǎng)，會(huì)引起額外的氧化。由于腐蝕侵蝕的危險(xiǎn)，使用的含磷釬料的釬焊接頭不能長(zhǎng)期暴露在高溫的水中和含硫的氣氛中。
如果使用銅鋅釬料，注意操作不能過(guò)熱，在接頭中鋅的蒸發(fā)會(huì)引起砂眼，當(dāng)采用火焰釬焊時(shí)，氧化焰將減少鋅的蒸發(fā)，可以使用AWS軒劑FB3–D、FB3–1和FB3–J. RBCuZn型釬料的耐蝕性能不如銅。
(2)特殊銅合金，含有少量銀、鉛、碲、硒或硫(質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不超過(guò)1%)的銅容易被自釬劑釬料BCuP釬焊。如果使用釬劑會(huì)改善潤(rùn)濕性。高強(qiáng)度的鍍銅合金(鈹?shù)馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%)能夠在爐中針焊并同時(shí)在788℃時(shí)進(jìn)行固溶處理，在稍低的溫度(760℃)下針料凝固，然后組件在水中淬火，在343~361℃進(jìn)行時(shí)效處理，銀銅共品料BAg72Cu一般與AWS中FB3-A和FB3-E釬劑配合使用。
另一個(gè)快速加熱(要求低于1min)的方法是在低于固溶退火溫度以下進(jìn)行固溶退火材料的釬焊。釬焊后不做重新退火的時(shí)效感應(yīng)釬焊可以達(dá)到充分快速地加熱。
鋯銅和鉻銅在482℃時(shí)效，隨后在899-1010℃溫度下固溶退火并冷加工。使用含銀釬料和含氟化物的釬劑釬焊，最好安排在固溶退火和冷加工之后，在時(shí)效硬化之前進(jìn)行。在這個(gè)工藝之后，母材的熱處理特性低于正常值。
(3)銅鋅合金(黃銅)，所有的黃銅都可以用BAg和BCuP釬料釬焊，較高熔點(diǎn)的黃銅低鋅)也能夠使用 RBCuZn釬料釬焊。AWS的EB3-A、FB3-C和FB3-E型針劑與BAg和BCuP軒料配套使用;AWS的FB3-D和FB3-J型軒劑與 RECuZn釬料配套使用。
即使在保護(hù)氣氛中，也可以使用針劑以改善釬料的潤(rùn)濕，釬劑還能用于減少鋅的蒸發(fā)。當(dāng)加熱到400℃以上時(shí)，黃銅表面的鋅會(huì)大量蒸發(fā)損失，這種損失可以通過(guò)在爐中釬焊過(guò)程將釬劑涂抹在件表面，或在火焰釬焊中使用氧化焰來(lái)減少。黃銅也受到裂紋的影響，因此要仔細(xì)、均勻地加熱。尖角和引起應(yīng)力集中的截面變化和產(chǎn)生熱應(yīng)力的現(xiàn)象都應(yīng)該避免。逐步提高工件的加熱溫度是行之有效的辦法。
(4)銅錫合金(磷青銅)銅錫合金在應(yīng)力條件下易發(fā)生裂紋。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)在釬焊之前釋放應(yīng)力或?qū)Σ考嘶穑褂镁徛募訜崴俣确乐篃釠_擊，當(dāng)錫的含量比較高或有相當(dāng)多的鉛添加劑時(shí)，在釬焊過(guò)程中需要采用釬劑做充分的防護(hù)，所有的磷青銅可以使用BAg和BCuP釬料軒焊低錫的磷青銅也能通過(guò) RBCuZn軒料進(jìn)行釬焊。
磷青銅有時(shí)也采用金屬粉塊形式，在針焊以前，這些粉塊需要使用水基或油基膠狀石墨懸浮液涂刷表面進(jìn)行預(yù)處理，然后在低溫下烘培、請(qǐng)洗，并且脫脂。這個(gè)程序可封住小孔，以便實(shí)行釬焊。
(5)銅鋁合金(鋁青銅)可以使用含銀料和AWS中FB3-D、FB31、FB3-J型纖劑，在釬焊溫度下，Al含量大于8%的銅合金，由于難熔鋁氧化物的形成，會(huì)帶來(lái)釬焊的困難。然而，這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)在待釬焊的表面電鍍一層0.013mm的銅來(lái)解決。爐中釬焊非電鍍表面，針劑也可以與保護(hù)氣氛同時(shí)使用。
(6)銅硅合金(硅青銅)，硅合金應(yīng)被清潔，在釬焊之前電鍍銅或涂上一層釬劑以防止形成難熔的氧化硅。推薦采用機(jī)械方式清理。如前所述，對(duì)于輕的氧化程度，銅硅合金可被酸洗，一般使用含硅釬料和AWS中FB3-AFB3-C和FB3-E型釬劑。硅青銅易受到針料的晶間滲入，在應(yīng)力下造成熱脆性，在針焊之前應(yīng)釋放應(yīng)力，釬焊溫度應(yīng)在760℃以下。
(7)銅鎳合金一般采用BAg釬料釬焊。在使用BCuP類針料之前必須就性能和微觀結(jié)構(gòu)對(duì)母材做出充分評(píng)價(jià)，在釬焊過(guò)程中有可能形成脆的磷化鎳。母材必須不含硫和鉛，這些元素在釬焊循環(huán)中會(huì)引起裂紋?？梢允褂脴?biāo)準(zhǔn)溶解劑和堿性脫脂程序。氧化物可以通過(guò)砂布清除或5%(體積分?jǐn)?shù))的硫酸熱溶液中酸洗，然后立即進(jìn)行徹底的清水沖洗，AWS中FB3-A,FB3-C和FB3-E型釬劑適合于大多數(shù)應(yīng)用。
在應(yīng)力條件下，銅鎳合金對(duì)熔化的釬料所引起的晶間滲入很敏感，為防止裂紋，在釬焊之前應(yīng)釋放應(yīng)力，在釬焊過(guò)程中不應(yīng)引入應(yīng)力。
(8)銅鎳鋅合金(鎳銀)，銅鎳-鋅合金可以容易地采用釬焊黃銅的工藝來(lái)釬焊，當(dāng)使用RBCuZn釬料時(shí)，因?yàn)殁F焊溫度相對(duì)高，需要仔細(xì)操作，這些合金易受到針料的晶間滲入，除非它們?cè)阝F焊以前釋放應(yīng)力。這些合金熱傳導(dǎo)性不高，趨向于局部過(guò)熱。建議緩慢和均勻加熱，使用充分多的針劑以防止氧化。
銅與異種金屬硬釬焊是所用的釬料見(jiàn)圖1。
(9)異種金屬不同的銅合金的連接也可以容易地進(jìn)行釬焊。銅合金在與鋼奧氏體不銹鋼或鎳釬焊時(shí)，也可以使用BAg釬料。銅合金與鋁、鎂合金的釬焊是困難的。在這些場(chǎng)合下，兩種母材的熱膨脹系數(shù)有很大的差別，令人滿意的釬焊接頭的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品是極其困難的。市面上有售的萬(wàn)能銅鋁焊絲是一種強(qiáng)度很低的焊材!
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