近日，在攀鋼礦業(yè)公司超細(xì)粒級鈦鐵礦高效回收示范線上，機(jī)器轟鳴，浮選設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，富集、浮選、過濾、礦漿輸送、捕收劑配置等系統(tǒng)正有序工作中。自今年6月實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)后，該示范線鈦精礦產(chǎn)量、品位、產(chǎn)線回收率均達(dá)到設(shè)計要求，生產(chǎn)成本低于設(shè)計指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了超細(xì)粒級鈦鐵礦的高效回收。
立項--挖掘資源潛能
隨著釩鈦磁鐵礦資源進(jìn)入深部開采，原礦配礦難度大，品位有所降低，生產(chǎn)成本逐步增加，需要細(xì)磨才能獲得品位合格的鐵、鈦精礦，而由此產(chǎn)生的超細(xì)粒級鈦鐵礦也在逐漸增加。
在實(shí)際生產(chǎn)中，這些超細(xì)粒級鈦鐵礦在現(xiàn)有的兩段“強(qiáng)磁+浮選”工藝中無法被有效回收，只能將其作為普通礦泥進(jìn)行集中堆放，造成鈦資源浪費(fèi)。公司每年通過斜板溢流未回收的礦量約為57萬噸。如果將這部分含鈦資源的尾礦進(jìn)行回收，每年至少能增加上萬噸超細(xì)粒級鈦精礦，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。
超細(xì)粒級尾礦回收，一直是選礦領(lǐng)域的世界級難題。為實(shí)現(xiàn)超細(xì)粒級鈦鐵礦高效回收這一目標(biāo)，公司于2021年初開始對“超細(xì)粒級鈦鐵礦高效回收技術(shù)開發(fā)與示范”進(jìn)行科研立項，與長沙礦冶研究院、鄭州大學(xué)、北礦機(jī)電科技等單位合作，針對興茂公司江南選廠強(qiáng)磁精礦濃縮斜板溢流搭建工業(yè)試驗平臺，開展超細(xì)粒級鈦鐵礦工業(yè)回收試驗。
通過查閱大量研究文獻(xiàn)資料，現(xiàn)場持續(xù)開展一系列新工藝、新設(shè)備、新藥劑的研發(fā)和試驗，選別工藝指標(biāo)一再突破既定目標(biāo)，公司成功研發(fā)出高效節(jié)能的超細(xì)粒級鈦鐵礦回收新工藝，提出并形成了《超細(xì)粒級鈦鐵礦的選礦方法》《超細(xì)粒級鈦鐵礦的回收方法及鈦精礦的生產(chǎn)方法》等3項國家發(fā)明專利。同時，超細(xì)粒級鈦鐵礦回收項目也被列為四川省2021年重點(diǎn)研發(fā)項目。
2022年3月，超細(xì)粒級鈦鐵礦高效回收示范線經(jīng)攀枝花市東區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局備案開始實(shí)施建設(shè)，建設(shè)內(nèi)容包括分級富集、浮選、過濾和礦漿輸送系統(tǒng)，以及捕收劑配制系統(tǒng)、自動加藥系統(tǒng)，并配套土建、給排水、供配電、自動化控制系統(tǒng)等。建設(shè)過程中，面對場地狹小、時間緊、任務(wù)重等不利因素，公司迎難而上，發(fā)揚(yáng)“艱苦奮斗，勇攀高峰”的攀鋼精神，項目于2022年底按期建成。
為保證項目如期達(dá)產(chǎn)達(dá)效，公司全力抓好項目生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，強(qiáng)化生產(chǎn)要素保障，精準(zhǔn)調(diào)度調(diào)控，加強(qiáng)定向措施落實(shí)，為實(shí)現(xiàn)項目“3個月達(dá)產(chǎn)，6個月達(dá)效”提供了有利條件。
“在項目建設(shè)過程中，我們遇到最大的困難就是浮選柱的安裝和操作。”興茂公司尾礦分公司技術(shù)人員說。浮選柱是選礦工序的關(guān)鍵選別設(shè)備，作為攀西地區(qū)首家將浮選柱應(yīng)用在鈦鐵礦選別流程中的企業(yè)，興茂公司圍繞許多問題展開持續(xù)攻關(guān)，并定期驗收攻關(guān)結(jié)果。
浮選柱的技術(shù)攻關(guān)只是眾多設(shè)備攻關(guān)工作中的一個方面。為了早日完成示范線項目穩(wěn)定生產(chǎn)，公司成立達(dá)產(chǎn)達(dá)效技術(shù)攻關(guān)隊，定期召開攻關(guān)會議，立足于現(xiàn)有系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和內(nèi)部挖潛，持續(xù)進(jìn)行分級系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、浮選系統(tǒng)操作參數(shù)探索、優(yōu)化和調(diào)整;編制完善主體設(shè)備三大規(guī)程、四大標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化設(shè)備管理，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行;依托浮選大師工作站，持續(xù)進(jìn)行各項培訓(xùn)、摸索更優(yōu)操作方法，提高崗位職工操作水平;深度開展各型設(shè)備消缺工作，嚴(yán)格按照最優(yōu)產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程;做好超細(xì)粒級鈦精礦成本管控，努力降低浮選藥劑單耗，確保超細(xì)粒級鈦精礦生產(chǎn)成本有效可控。
達(dá)效--創(chuàng)造可觀價值
2022年8月31日，項目完成土建主體內(nèi)容;
9月5日，項目進(jìn)入設(shè)備安裝階段;
10月27日，項目高壓系統(tǒng)受電;
11月1日，項目開始單機(jī)試車;
11月14日，項目進(jìn)行聯(lián)動負(fù)荷試車……
每個時間節(jié)點(diǎn)，都凝結(jié)了項目參與人員的心血。看到項目一點(diǎn)一點(diǎn)地變化，直至最后完成，每個人心中都有那份屬于自己的感動。
11月15日0時22分是值得紀(jì)念的時刻。這一天，終端過濾工序順利實(shí)現(xiàn)出礦，經(jīng)過化驗的鈦精礦品位和水分含量均達(dá)到設(shè)計指標(biāo)要求。這標(biāo)志著重負(fù)荷聯(lián)動試車一次成功，比項目網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)提前一個多月，項目建設(shè)跑出了“加速度”。
項目建成后，公司立即吹響了“3個月達(dá)產(chǎn)，6個月達(dá)效”的“沖鋒號”。按照前期制定的示范線達(dá)產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)，公司上下全力攻關(guān)，交上了一份亮眼的成績單。今年3月份，超細(xì)粒級鈦鐵礦高效回收示范線項目成功實(shí)現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。4月至6月，實(shí)現(xiàn)三個月連續(xù)達(dá)產(chǎn)。
該示范線投產(chǎn)后，每年將回收超細(xì)粒級鈦精礦7.99萬噸以上，不僅能切實(shí)解決超細(xì)粒級鈦鐵礦工業(yè)回收的世界性難題，推動攀西地區(qū)釩鈦磁鐵礦資源深度回收利用，而且將對全國乃至世界超細(xì)粒級鈦鐵礦高效回收起到良好的示范效應(yīng)。
1239
0 
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點(diǎn)贊 0
中冶有色技術(shù)平臺
