6月17日，昆明理工大學(xué)傳來振奮人心的消息。該校近期與國內(nèi)多家機(jī)構(gòu)合作，通過連鑄連軋細(xì)化合金晶粒、過時效充分析出固溶鋯原子和冷拔形變強(qiáng)化的創(chuàng)新方法，成功將耐熱鋁合金導(dǎo)線的強(qiáng)度提高到195±2兆帕，同時保持了61.1%的高導(dǎo)電率。這一研究成果實現(xiàn)了高強(qiáng)高導(dǎo)耐熱鋁合金導(dǎo)線性能的新突破。
在新材料研發(fā)領(lǐng)域，昆明理工大學(xué)一直走在前沿，不斷探索和創(chuàng)新。這次與國內(nèi)多家機(jī)構(gòu)的深度合作，充分展現(xiàn)了昆明理工大學(xué)在材料科學(xué)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。他們采用的獨特工藝不僅提高了耐熱鋁合金導(dǎo)線的強(qiáng)度，而且在保持高導(dǎo)電率的同時，也增強(qiáng)了其耐熱性能。
提高導(dǎo)線導(dǎo)電率、強(qiáng)度和耐熱性，是降低能源損耗、提高輸電容量，滿足特高壓、遠(yuǎn)距離、大容量輸電需求最有效途徑。然而，由于材料的導(dǎo)電率與強(qiáng)度、耐熱性能存在制約關(guān)系，現(xiàn)有耐熱鋁合金導(dǎo)線導(dǎo)電率一直局限于60%左右，4毫米直徑導(dǎo)線強(qiáng)度通常在160兆帕左右。
日前，昆明理工大學(xué)金屬先進(jìn)凝固成形及裝備技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究中心、工程訓(xùn)練國家級實驗教學(xué)示范中心、云南省輕金屬增材制造工程研究中心黎振華團(tuán)隊，與北京航空航天大學(xué)肖文龍、馬朝利團(tuán)隊合作，在前期系統(tǒng)研究不同工藝對鋁-鋯合金導(dǎo)線微觀組織與強(qiáng)度、導(dǎo)電率和耐熱性能影響的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性提出了一種工業(yè)生產(chǎn)條件下有效提高耐熱鋁合金導(dǎo)線導(dǎo)電率和強(qiáng)度的新方法。
在前期工作基礎(chǔ)上，研發(fā)團(tuán)隊系統(tǒng)研究了工業(yè)生產(chǎn)條件下加工過程對合金微觀組織與性能的影響規(guī)律，創(chuàng)造性地通過連鑄連軋細(xì)晶強(qiáng)化、過時效充分析出固溶鋯原子顯著提高合金導(dǎo)電率和冷拔形變強(qiáng)化協(xié)同，制備出強(qiáng)度高達(dá)195±2兆帕、導(dǎo)電率61.1%、280℃保溫1小時后強(qiáng)度保持率94%的鋁合金導(dǎo)線，實現(xiàn)了高強(qiáng)高導(dǎo)耐熱鋁合金導(dǎo)線性能的新突破。
中國材料科學(xué)和冶金工程領(lǐng)域優(yōu)秀期刊《材料研究通訊》發(fā)表了相關(guān)成果。這一新研究成果的取得，有助于進(jìn)一步推進(jìn)高強(qiáng)高導(dǎo)耐熱鋁合金導(dǎo)線的開發(fā)與應(yīng)用，對推動中國綠色鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。
這種高強(qiáng)度和高導(dǎo)電性的耐熱鋁合金導(dǎo)線在航空、航天、電力等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用前景。而昆明理工大學(xué)的這項研究成果為這些行業(yè)提供了一種新的可能，推動了相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。
值得一提的是，這并非昆明理工大學(xué)第一次在材料科學(xué)研究中取得重要突破。他們在過去的研究中也曾創(chuàng)造了許多令人矚目的成果。我們期待昆明理工大學(xué)在未來能夠繼續(xù)在科學(xué)研究領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為社會進(jìn)步做出更大的貢獻(xiàn)。
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