9月30日，位于商丘豫商經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的神火新材料科技有限公司(以下簡稱“神火新材”)的生產車間內，銀光閃閃的鋁箔坯料經(jīng)過軋制，變成了厚度僅有0.008毫米的電池鋁箔。這一創(chuàng)新產品的成功研發(fā)和生產，標志著神火新材在電池鋁箔領域的技術實力得到了進一步提升，為我國電池產業(yè)的升級和發(fā)展做出了積極貢獻。
神火新材是一家專業(yè)從事鋁箔研發(fā)、生產和銷售的企業(yè)，擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗和技術積累。為了滿足不斷增長的電池市場需求，神火新材加大了技術研發(fā)投入，引進了先進的生產線和設備，提高了生產效率和產品質量。在電池鋁箔領域，神火新材已經(jīng)取得了一系列關鍵技術突破，形成了具有自主知識產權的核心技術和產品體系。
電池鋁箔作為鋰離子電池的重要組成部分，其質量直接關系到電池的安全性能和使用壽命。神火新材生產的電池鋁箔具有厚度薄、表面光滑、機械性能好等優(yōu)點，廣泛應用于手機、筆記本、電動汽車等各類電池產品中。此外，神火新材還可根據(jù)客戶需求，提供不同規(guī)格和性能的電池鋁箔產品，滿足市場的多樣化需求。
“鋁具有導電好、導熱快、材質輕、可循環(huán)利用等特性，鋁箔是一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，被廣泛應用于包裝、電池、電子通信等多個領域。這種材料是我省重點培育和發(fā)展的新材料之一。”神火新材總經(jīng)理陳凱說，神火集團搶抓機遇，大力培育高端綠色產業(yè)，堅持“瞄準高端、延鏈強鏈”，形成了“水電電解鋁—鋁板帶—鋁精深加工—涂碳箔”的完整鋁基材料產業(yè)鏈條。
電池鋁箔作為神火新材自主研發(fā)的新產品，實現(xiàn)了從無到有、從“少而精”到“大而強”，神火新材構建了從源頭到終端的全流程研發(fā)模式。
陳凱介紹，作為鋁電解電容器的核心材料，電池箔廣泛應用于新能源汽車充電系統(tǒng)，滿足其快速穩(wěn)定充放電的性能要求。與普通鋁箔相比，電池鋁箔對鋁箔基材要求極其嚴苛，追求“最薄的厚度、最高的強度、最高的達因值、最小的厚差、最優(yōu)的板型、最潔凈的表面”6個極值。該公司擁有世界一流的鋁箔軋機、分切機、工作輥磨床等設備，提出了無塵生產概念，建設了高標準無塵車間，極大地保證了電池鋁箔的產品質量。目前，公司主要生產厚度0.009毫米—0.05毫米的各種高端電池箔，年產能8萬噸，位居全國前三，待完全達產后可實現(xiàn)年產值40億元左右，提供就業(yè)崗位500人以上，將成為國內最具影響力的電池箔生產基地之一。
下一步，神火新材將持續(xù)加強科技創(chuàng)新，加大與省內重點高等院校合作力度，不斷研發(fā)高端電池鋁箔新產品，提高產品附加值，打造國際一流的綠色鋁加工產業(yè)鏈。
展望未來，神火新材將繼續(xù)加大研發(fā)投入，提升自主創(chuàng)新能力，為全球新能源汽車、儲能系統(tǒng)、3C電子等領域提供更加優(yōu)質、高性能的新能源材料。同時，公司將進一步加強與國內外合作伙伴的交流與合作，共同推動新能源材料產業(yè)的繁榮發(fā)展，為實現(xiàn)綠色、低碳、可持續(xù)的未來貢獻力量。
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