隸屬江西鎢業(yè)控股集團(tuán)有限公司的宜春鉭鈮礦，適應(yīng)新時(shí)代發(fā)展需要，主動(dòng)擁抱數(shù)字化藍(lán)海，進(jìn)行數(shù)字化建設(shè)，走出了一條老礦新生的蝶變之路。
宜春鉭鈮礦堅(jiān)持新發(fā)展理念，大力實(shí)施智能制造、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用深度融合，催生產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動(dòng)能的整體發(fā)展戰(zhàn)略，結(jié)合公司質(zhì)量發(fā)展，打造“數(shù)字化礦山、智能化工廠”所需，自2016年著手數(shù)字化礦山（全國(guó)金屬礦山綠色智能選礦工藝與裝備技術(shù)交流會(huì)）建設(shè)規(guī)劃以來(lái)，及時(shí)成立組織機(jī)構(gòu)，構(gòu)建技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，按照重大科技專項(xiàng)任務(wù)合同書(shū)及各階段目標(biāo)推動(dòng)項(xiàng)目實(shí)施的要求完成相關(guān)研究和建設(shè)工作。項(xiàng)目成果已獲得12項(xiàng)軟件著作權(quán)登記，1項(xiàng)發(fā)明專利、3項(xiàng)實(shí)用新型專利，另外4項(xiàng)發(fā)明專利處于受理中。該項(xiàng)目入選2019年度江西省03專項(xiàng)及5G項(xiàng)目，獲評(píng)江西省首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用示范企業(yè)、江西省數(shù)字經(jīng)濟(jì)優(yōu)秀典型案例及江西省2020年度5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用創(chuàng)新10大典型案例。
改變現(xiàn)狀強(qiáng)化建設(shè)
鑒于企業(yè)面臨的地形地貌復(fù)雜，生產(chǎn)區(qū)域廣，產(chǎn)生“信息孤島”；生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，手工作業(yè) 、紙質(zhì)報(bào)表多，自動(dòng)化、信息化程度低；生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)，管控難度大；原礦配礦不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；物流銷(xiāo)售點(diǎn)多面廣，管理較為粗放；部分崗位工作環(huán)境較差，工作強(qiáng)度大；原礦品位急劇下降，急需通過(guò)科技創(chuàng)新對(duì)資源“吃干榨盡”的狀況。宜春鉭鈮礦在實(shí)施“宜春鉭鈮礦數(shù)字化礦山示范-選礦自動(dòng)化”一期項(xiàng)目的基礎(chǔ)上進(jìn)一步內(nèi)容深化，區(qū)域廣化；通過(guò)綜合運(yùn)用5G、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，從數(shù)字化采礦、智能選礦、生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中心、無(wú)線專網(wǎng)共五大方面（共21個(gè)子系統(tǒng)）著手，進(jìn)一步融合采選裝備、工藝、自動(dòng)化與信息化，以提高生產(chǎn)設(shè)備和過(guò)程可靠性，穩(wěn)定和優(yōu)化工藝流程，改善職工作業(yè)環(huán)境，降低作業(yè)強(qiáng)度，提高技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提升新型競(jìng)爭(zhēng)能力，打造行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化礦山（全國(guó)金屬礦山綠色智能選礦工藝與裝備技術(shù)交流會(huì)）示范。
經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯現(xiàn)
實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品增收，其中鉭鈮精礦（實(shí)物量）實(shí)現(xiàn)增加6.7%；鋰云母精礦（5%）實(shí)現(xiàn)增收2%，長(zhǎng)石粉產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)增加10%；減員增效，全流程生產(chǎn)作業(yè)由“操作+維修”轉(zhuǎn)變?yōu)椤把矙z+維護(hù)”模式，現(xiàn)場(chǎng)操作及環(huán)境惡劣崗位具備減員條件14人，目前已優(yōu)化人員8人；成本下降，采、運(yùn)、選綜合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率從88.2%提高到92.81%，提升4.61個(gè)百分點(diǎn)，采運(yùn)選生產(chǎn)成本由92.22元/噸下降至90.43元/噸，下降3%；質(zhì)量穩(wěn)定，入選原礦品位波動(dòng)率下降約18%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控，客戶投訴明顯降低。主要生產(chǎn)區(qū)5G及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基本實(shí)現(xiàn)全覆蓋，連接數(shù)達(dá)700臺(tái)套以上，生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標(biāo)和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)數(shù)字化率達(dá)到91%。
職工幸福感、獲得感增強(qiáng)通過(guò)項(xiàng)目的實(shí)施，有效地改善了部分工作崗位的工作環(huán)境，遠(yuǎn)離粉塵、噪音等，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，確保職業(yè)衛(wèi)生健康，勞動(dòng)工作效率大幅度提升，有效地提高了職工的幸福感。
同時(shí)，通過(guò)項(xiàng)目建設(shè)，培養(yǎng)了一批數(shù)字化復(fù)合型人才，包括項(xiàng)目管理、自動(dòng)化技術(shù)、信息化技術(shù)、智能化技術(shù)等方面均有大幅度的提高；為企業(yè)后續(xù)的發(fā)展奠定了人才基礎(chǔ)。
創(chuàng)新突破技術(shù)先進(jìn)
在礦車(chē)調(diào)度系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)上，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)溜井，實(shí)現(xiàn)多爆堆多元素自適應(yīng)出配礦模式，有效降低原礦入選品位波動(dòng)率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
在電機(jī)車(chē)無(wú)人駕駛系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)上，開(kāi)發(fā)出基于編碼器定位與RFID技術(shù)電機(jī)車(chē)雙重精確定位技術(shù)和基于“LTE+LCC”的平硐無(wú)線信號(hào)覆蓋。
在鉭鈮礦棒磨機(jī)負(fù)荷智能控制技術(shù)上，國(guó)內(nèi)首次基于物料平衡及專家規(guī)則，針對(duì)低品位鉭鈮資源磨礦工藝流程的優(yōu)化控制展開(kāi)研究和應(yīng)用，有效地改善了磨礦粒度分布，穩(wěn)定了磨礦濃度，穩(wěn)定給礦降低停車(chē)次數(shù)。
在鉭鈮礦搖床智能控制系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)上，創(chuàng)新研制出了國(guó)內(nèi)外首臺(tái)鉭鈮礦搖床自動(dòng)巡檢機(jī)器人、開(kāi)發(fā)鉭鈮礦帶邊緣提取技術(shù)和接礦執(zhí)行器定位與測(cè)量技術(shù)，實(shí)現(xiàn)礦帶特征智能化感知功能，達(dá)到了“無(wú)人值守”巡檢效果，穩(wěn)定班間產(chǎn)量。
在智能物流運(yùn)輸系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)上，利用5G、4G、wifi、物聯(lián)網(wǎng)、RFID等信息技術(shù)，通過(guò)定制自助機(jī)、手持終端、智能道閘、超融合等設(shè)備，形成地磅無(wú)人值守系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品庫(kù)-運(yùn)輸-代加工-銷(xiāo)售-財(cái)務(wù)-風(fēng)控全過(guò)程智能管控，有效規(guī)避傳統(tǒng)模式下效率低、漏洞大的問(wèn)題。
宜春鉭鈮礦有限公司將進(jìn)一步發(fā)揮示范項(xiàng)目頭雁效應(yīng)，努力帶動(dòng)國(guó)資系統(tǒng)、行業(yè)內(nèi)相關(guān)企業(yè)積極加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，培育數(shù)字化管理、智能化生產(chǎn)等新模式，為高質(zhì)量跨越式發(fā)展注入新動(dòng)能。并進(jìn)一步對(duì)項(xiàng)目各子系統(tǒng)不斷優(yōu)化和完善，確保項(xiàng)目和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各方面深度融合，后續(xù)將繼續(xù)在三維管控一體化、VR/AR建設(shè)、數(shù)字孿生與虛擬仿真等方面持續(xù)深入研究，著力打造成具有國(guó)際影響力的智慧型礦山。
2572
0 
分享 0
舉報(bào) 0
收藏 0
反對(duì) 0
點(diǎn)贊 0
京公網(wǎng)安備 11010702002294號(hào)
