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適用范圍:垃圾滲濾液的濃縮液的固化處理;化工制藥食品等工業(yè)的殘留母液的固化處理; RO濃鹽水以及高有機含量的高鹽廢水的固化處理;
低溫干化機組是利用卡諾循環(huán)原理,另配備送風系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)等組合而成的專業(yè)裝備,是一種新型高效節(jié)能的干化機組。根據(jù)卡諾循環(huán)原理,消耗少量的電能驅(qū)動壓縮機對媒質(zhì)進行壓縮成為高溫高壓氣體,進入冷凝器放熱,冷凝器放出熱量由循環(huán)風機送入烘干室,對烘干室內(nèi)物料升溫,反復(fù)循環(huán)升溫吸收物料中的水分,是水分不斷氣化排除物料表面,再經(jīng)過蒸發(fā)器降溫脫濕,把物料中的水分排出,實現(xiàn)物料干燥。
分子蒸餾也叫短程蒸餾,主要應(yīng)用于含有熱敏性物料或高沸點物質(zhì)物料的柔和分離。廣泛應(yīng)用于石化、精細化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、油脂、環(huán)保行業(yè)的脫臭、純化、濃縮等工藝。
本技術(shù)的特點在于以污泥為主要成分,熱量主要有發(fā)酵 污泥產(chǎn)生,助燃劑起到調(diào)節(jié)固定碳,改善燃燒條件的作用。 而以木屑或植物秸稈作為助燃劑,能節(jié)省顆粒燃料的成本。 本技術(shù)通過顆粒燃料的焚燒有效地將污泥、秸稈協(xié)同處置, 一方面利用城市生活污水污泥的熱量,另一方面結(jié)合固體 廢棄物(木屑,植物秸稈等) 的處置,達到以廢治廢的作用。
有機廢氣處理酸露凈化塔結(jié)合世界先進的廢氣處理技術(shù),對工業(yè)廢氣如酸露、堿露、噴涂廢氣、澆筑廢氣、化工廢氣、氧化還原等有明顯功效,達到國家工業(yè)排放標準。
TASSTER M? 是沉降技術(shù)領(lǐng)域的先驅(qū),它從一開始就被認為是傳統(tǒng)沉降槽的替代品。TASSTER M? 基于最大化物料和絮凝劑的混合、采用機械壓實設(shè)計的,用于污水處理、化學工業(yè)和采礦業(yè)(采礦和采石場)的礦物流體的沉降設(shè)備。
本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè),主要用于含鹽廢水終端處理,是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理,采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理,可以實現(xiàn)廢水排放的標準。
電子半導(dǎo)體行業(yè)廢氣處理設(shè)備處理工藝:氮氧化物濃度較高的采用四級串聯(lián)高濃度酸霧凈化塔,添加氫氧化鈉、硫化鈉進行洗滌處理;氮氧化物濃度較低的采用兩級串聯(lián)酸霧凈化塔,添加氫氧化鈉進行洗滌處理。
太陽能電池片工藝廢氣處理設(shè)備處理工藝:氮氧化物濃度較高的采用四級串聯(lián)高濃度酸霧凈化塔,添加氫氧化鈉、硫化鈉進行洗滌處理;氮氧化物濃度較低的采用兩級串聯(lián)酸霧凈化塔,添加氫氧化鈉進行洗滌處理。
布袋除塵系統(tǒng),此除塵器具有占地小,結(jié)構(gòu)緊度的特點,可根據(jù)用戶的實際位置尺寸來設(shè)計布袋除塵器的外型尺寸和結(jié)構(gòu)高度 是一種高效,節(jié)能型產(chǎn)品。此除塵器采用在線和離線相結(jié)合的清灰方式。待珠的旁通閥結(jié)構(gòu)有效保除塵器正常達標排放,防煙氣泄漏,同時有效防止煙氣溫度過高或過起對布袋的損壞,本除塵器污行明力低清灰效果好,得到廣大用戶的好評,并且成功在爐域運行三年不破袋!
1、PP反應(yīng)釜具有防腐蝕,可適用溫度零下5 - 85℃以內(nèi)。2、公司可以按客戶需要加配換熱器或電加熱器,測量控溫。
公司從事化工塑料設(shè)備行業(yè)多年,擁有工程技術(shù)人員3-5名,制作技術(shù)人員30多名,制作加工塑料工程,板材制作用量每年達到800-1000噸,在國內(nèi)環(huán)保、化工塑料制作加工行業(yè)中享有一定的聲譽。公司和多個大型化工、冶金企業(yè)建立了長年友好合作關(guān)系。合作方式:有來料加工、包工包料加工、現(xiàn)場加工制作等。
光氧催化廢氣處理設(shè)備的作用機理是:利用高能高臭氧UV紫外線光束(以下簡稱uv紫外線光束)裂解廢氣分子結(jié)構(gòu),使有機高分子化合物分子鏈斷裂,轉(zhuǎn)變成CO2、H2O等低分子無機化合物。
本設(shè)備在系統(tǒng)主風機的作用下,含塵氣體從除塵器的進風口進入除塵器,吸附在在濾袋的外表上,過濾后干凈的氣體透過濾袋進入上箱體從排風口直接排出。隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力,利用壓縮空氣對布袋除塵器的布袋進行脈沖清灰,減小布袋除塵器的阻力。再經(jīng)卸灰裝置將攔截的粉塵清至灰斗。以達到凈化空氣,收集粉塵的效果。
目前在環(huán)保日益嚴格的要求下,我國對廢氣異味也加大了治理制度,尤其是木器廠以及鍛壓液壓設(shè)備加熱后處理的原件,在生產(chǎn)中產(chǎn)生的味道嗆鼻,難聞,直接室外排放到大氣之中,嚴重影響了大氣污染。
帶式壓濾機帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設(shè)備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、污泥脫水壓濾機、污水污泥處理設(shè)備、在線過濾系統(tǒng)等合理、性能的環(huán)保過濾產(chǎn)品。
本機采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵或球鐵精密鑄造而成,具有濾板強度高、承受過濾壓力大、耐高溫、過濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長等特點。適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機械油脫色等產(chǎn)品過濾。
帶式壓濾機主要用于洗沙污水的泥水分離作業(yè),當今市場人工砂身價倍增,隨著環(huán)保制砂技術(shù)不斷完善,以及人們的環(huán)保意識普遍提升,帶式壓濾機的需求量甚至已經(jīng)可以媲美制砂機、破碎機等制砂設(shè)備了。
活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備(ACF)是利用活性炭(纖維)對有機溶劑的強吸附性而研發(fā)生產(chǎn)的的。對于低濃度大風量的有機廢氣,活性炭吸附設(shè)備有非常高的凈化效率。 活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備完整的工藝流程是:吸附濃縮-脫附再生-溶劑分離回收,由并聯(lián)的兩個或三個活性炭(纖維)吸附器和一套脫附回收裝置組成。它具有技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定、吸附能力強、可回收原材料、尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點。
光離復(fù)合廢氣處理設(shè)備可凈化有毒、有害、惡臭氣體,是等離子廢氣凈化器+UV光解除臭設(shè)備的完美結(jié)合??蓛艋较?、硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、吲哚類、硝基類、烴類、醛類的有機廢氣。
其原理是噴淋液與廢氣接觸的同時利用旋流產(chǎn)生的剪切力甩到塔身上,從而使廢氣與噴淋液產(chǎn)生的密切的密切的接觸,然后將灰塵、微粒成分吸收。適用于各類廢氣處理工程。
噴淋塔可采用PP塑料或者玻璃鋼材質(zhì)加工制作而成,塔內(nèi)采用噴淋式和填料式相結(jié)合的設(shè)計,標配兩層噴淋和兩層空心球填料層,一層是空心球填料除霧層,塔外標配循環(huán)水泵。
GF4-72型系列玻璃鋼離心通風機采用玻璃鋼復(fù)合材質(zhì)制作而成,是一種高效率、高性能、低耗能通用型防腐風機。其進出風口均為圓形,又稱為圓口風機。該系列風機傳動常有A、C、D式;F4-72 C式又稱為方口C式機,葉輪采用水冷座或油冷座經(jīng)皮帶與電機帶動,其好處是可調(diào)速,降低電機負荷,減少電機被腐蝕。
dmc脈沖除塵器是近年來銷售較好的布袋收塵器,也稱dmc布袋除塵器。作為新型布袋除塵器產(chǎn)品,dmc脈沖除塵器經(jīng)濟實用且設(shè)計靈活?,F(xiàn)dmc布袋除塵器共有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格,滿足用戶對脈沖布袋收塵器的不同需求。
MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理是利用蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機作用后,將低品位的蒸汽壓縮至較高的飽和溫度的高品位蒸汽,返回用于蒸發(fā)器的加熱熱源,替代絕大部分的生蒸汽,生蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料溫差所需要的熱焓,從而降低蒸發(fā)器的生蒸汽消耗,達到節(jié)能目的。
管網(wǎng)式反滲透STRO ( Space Tube Reverse Osmosis) ,集DTRO耐高壓抗污染與傳統(tǒng)卷式反滲透RO大通量優(yōu)勢于-身,是既抗污染又高通量的反滲透膜組件。主要用于含鹽I業(yè)廢水處理、垃圾滲濾液處理等領(lǐng)域。
RO(Reverse Osmosis)反滲透技術(shù)是利用滲透壓力差為動力的膜分離過濾技術(shù),源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究,后逐漸轉(zhuǎn)化為民用,已廣泛運用于科研、醫(yī)藥、食品、飲料、海水淡化等領(lǐng)域。
把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”。 此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。
廢氣焚燒爐的原理是將有機廢氣高溫燃燒破壞,使有機物分解成無機物(二氧化碳和水),實現(xiàn)煙氣達標排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質(zhì)的燃燒機理分析,要保證燃燒的充分性,須滿足燃燒“3T”原則,即空氣的湍流度、燃燒溫度、有機物在高溫區(qū)的停留時間。
粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時,進行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運行,粉末回收濾筒除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰。后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。
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