甩錘磨多功能（連體或分體）粉體機說明

一、 結(jié)構(gòu)及工作原理

1、離心區(qū)域：裝在主機上部的主軸上的離心甩輪在離心力的作用下高速將物料甩出，產(chǎn)生‘石打石’‘石打鐵’（物料打桶壁襯板）現(xiàn)象，從而將物料擊碎。

2、錘磨區(qū)域：主機上部為高速動力裝有離心甩輪和上下四層錘架，裝有不同形狀的錘頭和襯板，一三層T字型錘頭和‘弧形襯板，二四層‘1’字型錘頭和‘7’字型襯板。物料從離心區(qū)域掉落在腔錘磨區(qū)域內(nèi)，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的不同錘頭和襯板的錘擊和錘磨的作用下，可以將物料50%的量加工到細度負80目以上，還有50%為正80目以上流入磨粉機研磨區(qū)域內(nèi)。

3、碾輥磨區(qū)域：主機腔內(nèi)下部為低速研磨動力，支撐在梅花架上的多個磨輥裝置繞中心軸旋轉(zhuǎn)磨輥在離心力的作用下向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時繞磨輥軸自傳。錘磨區(qū)掉下正80目以上的物料在研磨區(qū)域內(nèi)，經(jīng)磨輥和磨環(huán)碾壓后成為負80目至2000目（或你需要的目數(shù)）的被吸走，正80目再次被旋轉(zhuǎn)的鏟刀揚起的物料被拋向磨輥與磨環(huán)之間，經(jīng)磨輥的滾碾磨達到更加粉碎和研磨更細的作用。

4、分選區(qū)域：經(jīng)過主機錘磨研磨后的粉末被風(fēng)機的氣流吹到分析機（或選粉機）下方管道，在分析機（選粉機）及風(fēng)機的吸力和推力狀態(tài)下進行篩分，如果主機上下部配相適應(yīng)的甩錘磨機和磨粉機及分析機，。出來的全部是成品。假如有過粗的回料進分析機或選粉機底部再次落入主機腔內(nèi)錘磨和研磨從而可以將物料循環(huán)研磨成粉。

5、除塵區(qū)域：在風(fēng)機的出風(fēng)口上部裝除塵器支管，可以將余風(fēng)和灰塵除掉，達到環(huán)保的目的。

二、 用途

1、本機可生產(chǎn)80—600目之間的各種細度產(chǎn)品。

2、多功能粉體機不同型號生產(chǎn)負80目以上日產(chǎn)量在6—300噸，其產(chǎn)量是同型號磨粉機產(chǎn)量的一倍以上。

3、本機粉磨玻璃、橡膠、農(nóng)藥、油漆、磷肥、造紙等化工行業(yè)中硬度在莫氏七級以下，濕度在6%以下非易燃、易爆的物料，例如：滑石、重晶石、方解石、石灰石、錳礦石、鐵礦石、鉻礦石、石英石、石膏、膨潤土等。

4、本機可將15公分以內(nèi)的粗料加工成你所需要的細度的產(chǎn)品80—600目，比磨粉機下料粒度（8mm以下）增大很多，但流入磨粉機腔內(nèi)的粒度比8mm小很多，所以磨粉機加工起來比較輕松，也就保證磨粉機產(chǎn)量大的可能性，即起到了錘破作用又起到了磨粉機作用。

三、 優(yōu)特點

1、本組合機產(chǎn)量高，是同型號（磨粉機、球磨機）等機型產(chǎn)量的一倍以上。

2、本機維修方便：拆裝錘頭和襯板10分鐘/個.塊內(nèi)完成，而且可以分區(qū)域維修。

3、本機除塵器性能好，環(huán)境污染較小。

4、本機在生產(chǎn)中只要配置合適，調(diào)控合理，基本沒有產(chǎn)品回料出現(xiàn)。

5、本機主機上半部分可以加工較粗物料的產(chǎn)品，即150mm以內(nèi)的產(chǎn)品即可通過上下主機后變成粉末，是磨粉機、雷蒙機做不到粗料加工的工作，但本機可以完成。

6、本機可以利用變頻器控制風(fēng)機的風(fēng)量大小，從而控制細度大小。

7、本機使用離心甩盤，使物料‘石打石’節(jié)約耐磨件成本。

8、本機大部分使用的是合金鋼分體錘頭，可以四面使用，錘柄不換。

9、本組合生產(chǎn)線如果分體使用，可以在不同地段和不同時間分體單獨使用，加工不同粒度的產(chǎn)品?？杉庸ど沉?，也可以加工粉末，并且可以利用分析機分析其它物料和分離除塵器另做除塵使用，如果甩錘磨機和磨粉機連體，連體也可以快速分隔和分體。不管是連體或分體都可拆開分體使用，而且拆裝簡單、方便。

10、 本機是成套設(shè)備：適應(yīng)產(chǎn)量高、細度變化大、環(huán)境保護要求嚴的單位和客戶使用。

11、本機耐磨件可以全部使用合金鋼便于物料磁選，可以達到物料除鐵的作用，保證產(chǎn)品質(zhì)量。但通常使用的磨粉機耐磨件是錳鋼，不能磁選，物料中有可能含鐵從而不能保證需要去鐵的產(chǎn)品質(zhì)量。

參數(shù)

規(guī)格型號（mm）	甩錘機功率（kw）	磨粉機功率（kw）	風(fēng)機功率（kw）	選粉機功率（kw）	成品粒度（mm）	處理能力80-600目（t/h）
750	37--55	4R-37-6	18.5-6	2.2-6	0.2-0.045	4-10
1000	55-75	4R-37-6	22-6	3.5-6	0.2-0.045	6-10
1250	90-110	5R-90-6	55-6	4-6	0.2-0.045	8-15
1500	110-132	5R-90-6	55-6	5.5-6	0.2-0.045	10-20
1750	132-160	6R-132-6	75—6	7.5—6	0.2-0.045	15-30