產(chǎn)品說明： A-sepa選粉機是日本A.BITION公司于2005年為全球中大型粉磨系統(tǒng)配套推出的選粉裝備。該系列選粉機秉承O-sepa選粉機分級原理，運用氣粉動態(tài)分級模擬技術(shù)對選粉機的撒料、分級機構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。使得A-sepa選粉機在性能、系統(tǒng)布置、投資、操作、運行費用及工藝的復(fù)雜程度上都代表著選粉機的**水平。 主要特點： 1、精巧的工作原理 物料通過A-sepa選粉機撒料盤撒料均勻松散地進(jìn)行分級區(qū)。在分級區(qū)，氣體通過進(jìn)口處渦形氣體導(dǎo)向葉輪而形成與下落物料相切的氣流，這種相切的氣流和“預(yù)剝離”機構(gòu)首先完成對物料的剝離，然后收集物料中較小和較輕的顆粒，通過轉(zhuǎn)籠進(jìn)入后續(xù)除塵器收集下來。粗重顆粒不能被氣流帶出，進(jìn)入粗粉漏斗。 在離心力和氣流力的作用下，物料在分選區(qū)內(nèi)進(jìn)行分選。根據(jù)自然規(guī)律，離心力、重力和流動力會影響不同尺寸顆粒的流動走向，使得粗物料離開轉(zhuǎn)籠，而細(xì)物料進(jìn)入選粉機的轉(zhuǎn)籠里。 特倫普曲線反映了進(jìn)入選粉機內(nèi)物料選粉效率：和直線偏離越小，分離效果越好。 2、全新撒料、分級技術(shù) 選粉機撒料是對混合物料的分撒,在撒料盤的四周形成均勻料幕是實現(xiàn)精確分級的基礎(chǔ)。目前的高效選粉機的撒料盤多為放射狀凸棱或螺線型凸棱環(huán)形結(jié)構(gòu)，兩點或四點下料，很難將粉料沿四周均布。轉(zhuǎn)籠四周出現(xiàn)較厚料幕與無料空洞交替出現(xiàn)的狀況，使分級精度明顯下降。 A-sepa選粉機上面有兩個或四個相對布置的進(jìn)料口，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入上層整體撒料盤，撒料盤高速運轉(zhuǎn)將物料拋向緩沖板，通過撞擊后物料松散落到第二層撒料盤，經(jīng)過第二層撒料盤后，物料均勻松散地進(jìn)行分級區(qū)。 3、消除“偽分級” 傳統(tǒng)第三代高效選粉機存在“偽分級”現(xiàn)象，物料在分級區(qū)水平方向受到氣流力FA和離心力FC的共同作用實現(xiàn)了分級。FC=mrω2物料剛進(jìn)入分級區(qū)時ω=0，一定時間后ω才達(dá)到正常值，在這段時間內(nèi)離心力由零增大到正常值。這段時間稱為物料進(jìn)入分級區(qū)的“剝離”時間。顯然這段時間如果發(fā)生分級現(xiàn)象，就會導(dǎo)致不合格大的顆粒進(jìn)入轉(zhuǎn)籠。 A-sepa選粉機采用獨特的預(yù)剝離機構(gòu)，使得物料在剝離時間內(nèi)只進(jìn)行剝離過程，不進(jìn)行分級，杜絕了不合格顆?；爝M(jìn)成品中，這是其他高效選粉機所不具備的功能。 4、耐用來自堅固的內(nèi)襯 解決磨損**的辦法就是采用**的物料導(dǎo)板。但是，A-sepa選粉機內(nèi)所有的區(qū)域的磨損主要來自物料的高速運動，因此我們采用了耐用襯板來增加保護。 化合水膠結(jié)的陶瓷保護了撒料盤，分散區(qū)的側(cè)壁，細(xì)粉的下料溜子和分選區(qū)上部的殼體部分。 高耐磨硬質(zhì)材料層保護了氣體的導(dǎo)向葉輪，高磨損區(qū)域的轉(zhuǎn)籠全部使用高耐磨硬質(zhì)材料制作。 以砂礫錐形堆積材料，是一種建設(shè)性的布置，在這個區(qū)域內(nèi)可以提供自我有效的耐磨保護。 5、平穩(wěn)驅(qū)動 電動機采用變頻調(diào)速節(jié)能效果明顯，德國FLENDER公司減速箱，浸油潤滑，運行平穩(wěn)、噪音低、效率高，這種設(shè)計的優(yōu)點就是系統(tǒng)質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，維護量小。 6、有效的冷卻 在大型粉磨系統(tǒng)中，需用選粉機冷卻物料成品，采用高效袋式除塵器作成品收集裝置?？梢岳眠x粉機的一、二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的外部冷風(fēng)降低了料流的溫度。 **的冷卻效果可以用新鮮的空氣完全替換整個選粉機內(nèi)的循環(huán)風(fēng)來實現(xiàn)。通過這種方式，產(chǎn)品的溫度可以低于60℃，這一點對于大型粉磨系統(tǒng)尤為重要