水渣介紹：
水渣是把熔融狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻而形成的，主要有渣池水淬和爐前水淬兩種方式。 水渣作建材用于生產(chǎn)水泥和混凝土，由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑作用下，可以作為水泥原料，可制成：礦渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等，也可作為生產(chǎn)環(huán)保水泥磚的一種原材料。
水渣球磨機(jī)介紹：
水渣球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它的設(shè)計(jì)靈感來源于“分別粉磨水渣應(yīng)用技術(shù)”，可用于粉磨水渣、 鋼渣、 煤渣、重晶石、方解石、鉀長石等物料，廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與
有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，可對水渣干磨、濕磨處理。通過水渣球磨機(jī)把水渣粉磨到3000-3500c㎡/g，應(yīng)用在水泥、混凝土中的摻合料是近年來興起的水渣處理方法。
水渣球磨機(jī)性能特點(diǎn)
1、水渣球磨機(jī)的筒體采用了國外多種優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)組合而成，具有耐腐蝕性強(qiáng)和耐磨度高的特點(diǎn)。
2、采用小直徑鋼鍛作研磨體，降低了大直徑鋼球?qū)Τ?xì)球磨機(jī)筒體的沖擊，保證了機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，延長使用年限。
3、水渣球磨機(jī)的進(jìn)出料口均安裝有吸塵設(shè)備，并且在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部可采用壓縮空氣吹凈雜質(zhì)，減少灰塵量、工作環(huán)境無污染。
4、采用高鉻合金鋼或雙介質(zhì)淬火鋼襯板，具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn)，在生產(chǎn)中的磨損較小。
5、水渣球磨機(jī)襯板在工作中能長期保持表面形狀，徹底消除漏粉現(xiàn)象，維修量減少98%以上，產(chǎn)量提高5%以上，電耗降低5%以上。
水渣球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
水渣球磨機(jī)結(jié)構(gòu)組成與使用說明
水渣球磨機(jī)主要由進(jìn)料部、主軸承、筒體部、傳動(dòng)部(大小齒輪裝置)、出料部(圓筒篩)、基礎(chǔ)部、主電機(jī)、液力耦合器、慢速傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、頂起裝置及潤滑、電控等部分組成。
1、筒體部：筒體部是球磨機(jī)的主要部件，由兩端的端蓋和中間的筒體組成。為防止端蓋和筒體的過快磨損，內(nèi)部裝有襯板，筒體襯板鑄成階梯形斷面，端部襯板有提升條，襯板用螺栓固定。
2、主軸承：采用動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承。其為一種既有動(dòng)壓潤滑又有靜壓浮升作用的軸承，在磨機(jī)啟動(dòng)前及停磨時(shí)，向軸承內(nèi)供高壓油，此時(shí)靜壓起作用。
3、傳動(dòng)部：傳動(dòng)部包括大齒輪、小齒輪軸組(齠輪裝置)、齒輪罩等部件。大小齒輪均采用合金鋼制造，采用直齒傳動(dòng)，易調(diào)整，工作平穩(wěn)、沖擊小、壽命長。
4、地基部：地基部標(biāo)出各部件地腳螺栓的相對位置、基面標(biāo)高、各部分的負(fù)荷。包括地腳螺栓及相關(guān)的埋設(shè)件。
5、慢速傳動(dòng)裝置：慢速傳動(dòng)裝置由電機(jī)、行星減速機(jī)等組成，自帶安裝底板。該裝置用于磨機(jī)檢修及更換襯板用，當(dāng)停機(jī)超過4小時(shí)時(shí)，筒體內(nèi)的物料有可能結(jié)塊，在再次啟動(dòng)磨機(jī)前用慢速傳動(dòng)裝置盤車，達(dá)到松動(dòng)物料的目的。
6、頂起裝置：頂起裝置由手動(dòng)螺旋千斤頂和托架等組成。
水渣球磨機(jī)工作原理
水渣球磨機(jī)的工作原理源自于“分別粉磨水渣應(yīng)用技術(shù)”，物料經(jīng)粗破后，由提升輸送設(shè)備進(jìn)入水渣球磨機(jī)，磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的能量對 物料進(jìn)行沖擊粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)卸料倉進(jìn)入自分流式微粉分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，合格的細(xì)粉由收集器收集，粗顆粒由分級(jí)機(jī)下端重新 進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，凈化氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
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