廣東秦泰盛智能化科技有限公司的動(dòng)力電池智能化物理回收生產(chǎn)線，特別是極耳切割機(jī)的運(yùn)作流程，展現(xiàn)了高度的自動(dòng)化和效率。整個(gè)過(guò)程從AGV自動(dòng)傳送裝有待切割極耳電芯的托盤開(kāi)始，機(jī)械手精準(zhǔn)地取出電芯并送入切割模塊進(jìn)行極耳切割。切割完成后，機(jī)械手將電芯放回托盤，隨后平移模組將托盤移至成品區(qū)。

這一流程不斷循環(huán)，直至一疊電芯全部完成切割。此外，生產(chǎn)線還具備將半成品托盤循環(huán)傳送至切割機(jī)的功能，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性。整個(gè)過(guò)程不僅高效，還減少了人為干預(yù)，提高了生產(chǎn)的安全性和一致性。

動(dòng)力電池智能化物理回收生產(chǎn)線——極耳切割機(jī)設(shè)備動(dòng)作簡(jiǎn)述:

1.通過(guò)AGV自動(dòng)將裝有待切割極耳電芯的托盤傳送到極耳切割設(shè)備上;

2.機(jī)械手從托盤中取出電芯并放入到極耳切割模塊中切割極耳;

3.極耳切割完成后，機(jī)械手將切好的電芯放回到托盤中;

4.一層托盤中的電芯切割完成后，平移模組會(huì)自動(dòng)將整個(gè)托盤放入到成品接料區(qū);

5.循環(huán)動(dòng)作將一疊極耳切割完成

6.通過(guò)皮帶將一些托盤再次移送到AGV小車的左側(cè)，同時(shí)右側(cè)的半成品托盤移送到極耳切割機(jī)上;

7.循環(huán)如上動(dòng)作