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回轉(zhuǎn)式單筒烘干機(jī)
單筒烘干機(jī)是將物料通過筒體回轉(zhuǎn)及設(shè)置的揚(yáng)料板帶動(dòng)物料與高溫?zé)煔膺M(jìn)行充分熱交換,從而使物料得到烘干,具有烘干效果好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、節(jié)能環(huán)保、操作維護(hù)簡(jiǎn)便以及整機(jī)使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),多種角度的揚(yáng)料板組合裝置,可大幅提高其熱交換率,縮短烘干時(shí)間。
設(shè)備產(chǎn)能:1-46噸/時(shí)
設(shè)備直徑:1.2-4.2米
電機(jī)功率:11-400KW
突出優(yōu)勢(shì)
1、托擋輪支承裝置和托輪支承裝置的機(jī)架整體焊接完畢,進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理,消除焊接應(yīng)力后,用大型立式車床和鏜銑床進(jìn)行一體化加工制造,保證了各部分的加工、配合精度和形位公差,有效提高了整機(jī)的安裝精度和可靠性;
2、筒體內(nèi)部根據(jù)物料情況設(shè)置不同形式的揚(yáng)料板,多種角度的周向揚(yáng)料板組合裝置,可大幅提高其熱交換率,縮短烘干時(shí)間;
3、烘干效果好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高;
4、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作維護(hù)簡(jiǎn)便
工作原理
物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入烘干機(jī),由于筒體是在傾斜狀態(tài)下作緩慢回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此物料在軸向方向上由高端向低端運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過程中揚(yáng)料板將物料在圓周向上不斷升舉、拋散和向下移動(dòng),從而使物料與空氣進(jìn)行充分熱交換直至烘干到規(guī)定濕度以下,烘干后的物料從出料裝置排出。
結(jié)構(gòu)組成
單筒烘干機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成,主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:
1、全窯有2~4個(gè)支點(diǎn)(大部分為3個(gè)支點(diǎn)),安裝時(shí)容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線;
2、支承裝置采用滾動(dòng)軸承,使托輪支承結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,可以降低窯運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的無(wú)用功損耗,也使維護(hù)和檢修更加便捷;
3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙,保證筒體在正常工作狀態(tài)下輪帶緊箍在筒體上起到加強(qiáng)筒體作用;
4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù),與傳統(tǒng)電磁調(diào)速、直流調(diào)速相比,其更加節(jié)能環(huán)保,而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn);
5、窯頭、窯尾密封采用耐熱鋼鱗片密封代替老式的迷宮密封,使密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高,并且使用壽命更長(zhǎng),更換便捷。
技術(shù)參數(shù)