CDZ工業(yè)X射線多軸測成像系統(tǒng)是丹東市無損檢測設(shè)備有限公司經(jīng)過多年潛心研發(fā)的科技成果，針對國內(nèi)用戶而量身定制的一套多軸檢測設(shè)備。系統(tǒng)主要由高頻X射線源、圖像增強器成像單元、計算機圖像處理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和防護及警示系統(tǒng)等七部分組成，涵蓋了光、機、電三大類技術(shù)領(lǐng)域，利用X射線與成像單元相配合，能夠?qū)崟r觀測到輪轂的檢測圖像，從而判定內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷類型和等級，同時通過計算機圖像處理系統(tǒng)完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評定的準(zhǔn)確性。

CDZ系列非標(biāo)產(chǎn)品實時成像檢測系統(tǒng)

1.多軸檢測系統(tǒng)采用鋁型材結(jié)構(gòu)設(shè)計，滿足X/Y/Z運動控制需求

2.可根據(jù)用戶檢測工件的大小來設(shè)計，適合不規(guī)則工作的檢測需求

3.流水檢測系統(tǒng)采用傳輸帶或輥道輸送，批量工件檢測，效率高

CDZ工業(yè)X射線多軸測成像系統(tǒng)是丹東市無損檢測設(shè)備有限公司經(jīng)過多年潛心研發(fā)的科技成果，針對國內(nèi)用戶而量身定制的一套多軸檢測設(shè)備。系統(tǒng)主要由高頻X射線源、圖像增強器成像單元、計算機圖像處理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和防護及警示系統(tǒng)等七部分組成，涵蓋了光、機、電三大類技術(shù)領(lǐng)域，利用X射線與成像單元相配合，能夠?qū)崟r觀測到輪轂的檢測圖像，從而判定內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷類型和等級，同時通過計算機圖像處理系統(tǒng)完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評定的準(zhǔn)確性。

 

作為成像系統(tǒng)中的重要的部分圖像增強器成像單元，使用的是世界第一大品牌法國泰雷茲電子管有限公司產(chǎn)品，高分辨率、低噪聲、動態(tài)范圍大是其產(chǎn)品的主要特點，為用戶提供可靠的圖像信息。

 

機械系統(tǒng)由輸送軌道、工件轉(zhuǎn)臺、C型臂機構(gòu)等組成。工件經(jīng)鉛門將工件放置在工件轉(zhuǎn)臺上，由轉(zhuǎn)臺承載工件運動到待檢區(qū)域，再配合C型臂機構(gòu)的左右徑向運動、上下升降、左右平移以及工件轉(zhuǎn)臺前后運動，可以快速的對工件完成100%檢測，檢測完畢后再由轉(zhuǎn)臺將工件輸出，再由人工將工件移送至存儲位置。

 

企業(yè)專門設(shè)置面向?qū)Ｓ行枨蟮姆菢?biāo)設(shè)計部門及功能完整的制造中心，機械、電氣及防護系統(tǒng)的制造、調(diào)試均在企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一ISO9001質(zhì)量管理體系設(shè)計、制造平臺下完成，充分保證系統(tǒng)的質(zhì)量及一致性、實現(xiàn)客戶的每一項細節(jié)需求。

產(chǎn)品的設(shè)計和制造符合下列標(biāo)準(zhǔn)

JB/T7788-1995《工業(yè)X射線探傷機防護規(guī)則》

JB/T8764-1998《工業(yè)探傷用X射線管通用技術(shù)條件》

JB/T5453-2004《工業(yè)X射線圖像增強器電視系統(tǒng)技術(shù)條件》

JB/T6221-2004《工業(yè)X射線探傷機電器通用技術(shù)條件》

JB/T7412-1994《固定式(移動式)工業(yè)X射線探傷機》

GBZ117-2006《工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護標(biāo)準(zhǔn)》

JJG40-2001《X射線探傷機》

GB18871-2002《電離輻射防護與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》

JB/T9402-1999《工業(yè)X射線探傷機性能測試方法》

產(chǎn)品滿足JB4730-2005AB級要求檢測標(biāo)準(zhǔn)。