產(chǎn)品簡介：
本項目產(chǎn)品屬于礦山運輸機械領(lǐng)域。
帶式輸送機廣泛應(yīng)用于煤炭開采、金屬礦山、港口碼頭、冶金以及石化等眾多領(lǐng)域。驅(qū)動系統(tǒng)是帶式輸送機的重要部件之一，驅(qū)動技術(shù)是制約帶式輸送機效率、負載和可靠性的關(guān)鍵問題。我國正大力推進煤礦智能化、促進碳減排，而目前國內(nèi)外輸送機廣泛使用的驅(qū)動裝置，主要由變頻器、異步電動機、高速聯(lián)軸器（液力耦合器）、減速器、低速聯(lián)軸器和傳動滾筒等組成，這種傳統(tǒng)的帶式輸送機驅(qū)動結(jié)構(gòu)因其體積大，智能化水平低、設(shè)備運維工作量大、費用高、設(shè)備效率低、能耗高等問題阻礙了其應(yīng)用領(lǐng)域智能化發(fā)展的進程。
項目產(chǎn)品“高效智能永磁直驅(qū)滾筒”是替代傳統(tǒng)永磁電機的帶式輸送機核心部件，能有效解決大、中型帶式運輸機面臨的能耗、效率和可靠性等瓶頸問題，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、維護量少，避免了減速機漏油、打齒現(xiàn)象的發(fā)生，同時減小了傳動噪音。與現(xiàn)有帶式輸送驅(qū)動裝備相比，高效智能永磁直驅(qū)滾筒比傳統(tǒng)同類裝備能耗減少21.07%以上、占地面積減小80%、效率提高17%，在不增加成本情況下節(jié)能20-40%、維護量減少75%，可無級調(diào)速，安全性高、功率適用范圍廣，實現(xiàn)了智能運維、重載軟起動、可靠性高等一系列要求，同時大幅降低了環(huán)境和噪聲污染。機械工業(yè)信息研究院針對本項目展開了國內(nèi)外查新，查新報告表明：“國內(nèi)外未見有與本查新項目綜合技術(shù)特點相同的研究”。項目成果填補了國內(nèi)外高效智能永磁直驅(qū)滾筒的技術(shù)空白。
永磁直驅(qū)電動滾筒采用外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，如圖所示，轉(zhuǎn)子即是滾筒的外殼，定子與軸連接固定不動。這種結(jié)構(gòu)傳動簡單，轉(zhuǎn)子就是滾筒，直接驅(qū)動皮帶運轉(zhuǎn)而無需其他傳動鏈。轉(zhuǎn)子鋼筒通過兩邊的端蓋、軸承、內(nèi)外油蓋等零件構(gòu)成轉(zhuǎn)子總成，與定子軸連接，轉(zhuǎn)子總成繞固定軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子鋼筒內(nèi)壁鑲嵌有釹鐵硼磁鋼，磁鋼與定子電樞產(chǎn)生電磁力矩推動轉(zhuǎn)子總成旋轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)子鋼筒的作用包含兩方面，一方面作為滾筒，通過包膠直接拖動皮帶運轉(zhuǎn)。另一方面是導(dǎo)磁，即轉(zhuǎn)子鋼筒是磁路的一部分，充當轉(zhuǎn)子軛。轉(zhuǎn)子鋼筒的壁厚較厚，例如直徑1000 mm、帶寬1000 mm的滾筒壁厚是42 mm。選擇厚壁鋼筒有利于克服皮帶的張力，保證滾筒的撓度。
項目產(chǎn)品授權(quán)專利67項（含發(fā)明專利13項），PCT申請9項、滾筒安標證163張(全國首張315kW、560KW)。率先在煤炭、礦山、冶金等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，減少能耗和膠帶輸送機故障導(dǎo)致的停工誤時，增加經(jīng)濟效益一億多元，累計節(jié)煤976萬噸，減排CO22558.5萬噸，SO28.3萬噸，氮氧化物7.21萬噸，促進了煤礦智能化的發(fā)展。
據(jù)不完全統(tǒng)計，相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的傳統(tǒng)帶式輸送機節(jié)能率每提高一個百分點，我國每年就能節(jié)省電費幾十億元。高效智能永磁直驅(qū)滾筒從優(yōu)化電機設(shè)計、合理選型、技術(shù)改造等途徑實現(xiàn)節(jié)能，它的成功研制填補了國內(nèi)輸送系統(tǒng)應(yīng)用的技術(shù)空白。經(jīng)中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會證明，2018至2021連續(xù)四年，江蘇嘉軒“高效智能自驅(qū)動永磁滾筒”市場占有率均居全國第一。
應(yīng)用案例：
永磁直驅(qū)電動滾筒已在南京寶地梅山產(chǎn)城發(fā)展有限公司礦業(yè)分公司、安徽馬鋼礦業(yè)資源集團建材科技有限公司、開灤集團、寶武鋼鐵、盤江精煤、淮滬煤電、國家能源集團、中煤集團、兗礦集團、華能集團、山東能源集團、冀中能源等行業(yè)的航母級企業(yè)得到了推廣應(yīng)用。
永磁直驅(qū)電動滾筒有效解決了皮帶運輸機面臨的能耗、效率和運維等核心瓶頸問題，其結(jié)構(gòu)簡單安裝方便，維護量少，避免了原驅(qū)動裝置減速機漏油、打齒、傳動噪音大等一系列缺陷。其結(jié)構(gòu)所用材料相對原有傳統(tǒng)驅(qū)動裝置大幅度降低。隨著滾筒標準化和系列化生產(chǎn)，本項目產(chǎn)品應(yīng)用成本都將比原傳統(tǒng)裝置大幅度降低。目前已有11kW-710kW滾筒等340余臺套產(chǎn)品獲得成功應(yīng)用，其中22kW應(yīng)用于開灤集團，從2017年3月至今已經(jīng)持續(xù)運行了四年多，鑒于其優(yōu)良的節(jié)能效果和免維護的突出優(yōu)勢，75kW、315kW智能滾筒相繼在該集團獲得應(yīng)用。國內(nèi)外首創(chuàng)的315kW高效智能永磁直驅(qū)滾筒關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)在盤江山腳樹礦安裝調(diào)試完畢，并于2017年11月份正式開始運行，該礦皮帶運輸長度1800米預(yù)計運量將達到600噸每小時，節(jié)電能力相當可觀。此外，高效智能永磁直驅(qū)電動滾筒體積小、安裝方便，將推動整個帶式輸送機行業(yè)設(shè)計標準的發(fā)展，帶式輸送機設(shè)計也將會因為滾筒體積減小而帶來材料的節(jié)約、體積的減小和效率的提升，而其運輸能力也將隨著永磁直驅(qū)電動滾筒的發(fā)展而逐步提高。
主要應(yīng)用單位情況
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江蘇 - 徐州
2025年03月25日 ~ 27日
