氯化鈣烘干機(jī)的生產(chǎn)特點(diǎn)是什么？

氯化鈣是我們常見的一種干燥劑，具有很強(qiáng)的吸水性，非常容易發(fā)生潮解，所以生產(chǎn)出來的氯化鈣在烘干后都會(huì)進(jìn)行密封存儲(chǔ)。低溫下溶液結(jié)晶而析出的為六水氯化鈣，逐漸加熱至30℃時(shí)則溶解在自身的結(jié)晶水中，繼續(xù)加熱逐漸失水，至200℃時(shí)變?yōu)槎?，再加熱?60℃則變?yōu)榘咨嗫谞畹臒o水氯化鈣。

所以一般都會(huì)使用烘干機(jī)對(duì)氯化鈣進(jìn)行干燥。使用烘干機(jī)烘干氯化鈣的特點(diǎn)：

1、抗過載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而了烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

4、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。

5、采用開式齒輪傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點(diǎn)。





公司是可以實(shí)現(xiàn)球狀無水氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的廠家，公司現(xiàn)已成功運(yùn)行的氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線規(guī)模無水氯化鈣可達(dá)5萬噸/(年·套)，77%二水氯化鈣可達(dá)4萬噸/(年·套)，且公司在2012年為東南亞某大型氯化鈣廠設(shè)計(jì)制造的5T/H無水氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線已成功投產(chǎn)運(yùn)行。請客戶在選擇氯化鈣造粒干燥設(shè)備廠家時(shí)務(wù)必慎重，一定要做到去設(shè)備運(yùn)行實(shí)地進(jìn)行參觀考察。

氯化鈣具有極強(qiáng)的吸潮性，一般用來作為干燥劑或融雪劑。一般情況下，氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態(tài)，且該物料的干產(chǎn)品有較強(qiáng)的吸潮性，采用噴霧干燥所得到的粉狀產(chǎn)品為多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔內(nèi)粘壁嚴(yán)重，排料困難，而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。因此噴霧干燥機(jī)雖然能夠使用，但由于操作連續(xù)性、穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本較高，單機(jī)生產(chǎn)能力較小，氯化鈣造粒設(shè)備定制，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的干燥方式。

我公司結(jié)合國外先進(jìn)氯化鈣造粒技術(shù)及本身多年從事氯化鈣造粒干燥方面的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)的流化床噴霧造粒干燥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實(shí)心球顆粒。







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