氯化鈣烘干機(jī)原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，河北廢鹽酸處理，可方便地回收溶劑，廢鹽酸處理定制，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。





流化床干燥設(shè)備的使用條件： ??

1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜充分流化。??

2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，廢鹽酸處理多少錢，同時也會影響它們的干燥度。??

3、含水量過高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料，一般不適用。 ??

4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，在流化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。 ??

5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時間不均勻，會使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。??





系統(tǒng)軟件設(shè)備優(yōu)點(diǎn)l凡未采用我企業(yè)制粒制作工藝生產(chǎn)制造的，我企業(yè)可對之開展升級更新改造，升級更新改造后總產(chǎn)值可提升50%之上。l采用本制作工藝一機(jī)多生，能夠依據(jù)盡量生產(chǎn)制造出顆粒物77%氯化鈣、無水氯化鈣。l根據(jù)變動電子器件蒸汽煙電子蒸汽煙，該設(shè)備能夠開展基本噴霧干燥法生產(chǎn)制造，依據(jù)盡量生產(chǎn)制造粉狀氯化鈣。l采用外界接插式噴嘴，廢鹽酸處理定制，能夠沒有關(guān)機(jī)的狀況下維修噴嘴。l采用大口徑噴嘴，保證噴嘴做霧化的順暢性，能夠持續(xù)運(yùn)作。l制粒干燥機(jī)設(shè)備設(shè)備設(shè)備網(wǎng)站服務(wù)器為修設(shè)備，由于沒有運(yùn)行性設(shè)備，尤其是沒有超耐磨的震動電子器件。l與別的設(shè)備尤其是振動流化床干燥機(jī)設(shè)備設(shè)備設(shè)備對比，不用檢修，運(yùn)作平穩(wěn)，運(yùn)作開銷低。l原材料在制粒干躁全部全過程中干躁質(zhì)量平穩(wěn)勻稱，具備巨大的操作流程可靠性。l系統(tǒng)軟件總體熱效高，系統(tǒng)軟件中全部可以運(yùn)用的發(fā)熱量均采用有效的發(fā)熱量收購制作工藝，綠色環(huán)保30%之上。





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