干燥機加料口的閉風(fēng)加料器實現(xiàn)了定量進(jìn)料和入口空氣密封。由熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)釤煔饨?jīng)過高溫凈化之后，與除濕尾氣的混合，并調(diào)整到適合溫度，通過連接管路進(jìn)入干燥機，與濕煤接觸。

干燥機采用大型振動流化床干燥機，超大的激振力使物料達(dá)到完全流化狀態(tài)，強化了換熱傳質(zhì)，干產(chǎn)品由閉風(fēng)卸料器排出。干燥尾氣經(jīng)過除塵凈化之后，一部分排空，另一部分除濕回用，即達(dá)到了目的，又可降低煙氣的含氧量，具有關(guān)鍵的安全和作用。從除塵器中排出的煤粉可作為產(chǎn)品單獨使用，也可作為熱風(fēng)爐的燃料。



















加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。

該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚（回收溶劑）等物料的干燥或冷卻。

干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導(dǎo)熱油）間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。

由于操作真空度較高，一般在400～700mmHg范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達(dá)到干燥的目的。真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。



烘干機主要組成部件有風(fēng)機、加料器、旋風(fēng)分離器、氣流干燥管和空氣加熱器等。其中，氣流干燥管是重要的一個部件，其有以下四個特點：，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積就是要干燥的全部有效面積，所以氣流干燥器與其他的干燥器相比，烘干機批發(fā)，具有更強的干燥強度；第二，因為氣流干燥器的干燥強度大，從而使得干燥濕物料的時間大大減短，也有效的降低了烘干機的運作成本，延長了使用壽命；第三，氣流干燥器除了擁有干燥強度大、干燥時間短外，還有一個明顯的優(yōu)點，就是它的結(jié)構(gòu)非常簡單，占地面積非常小，建造和維修時非常方便。另外，氣流干燥器的適用范圍也非常廣，可以適用于木炭機械、鋸末壓塊、秸稈壓塊燃料、木屑顆粒燃料、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。



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