我們根據(jù)磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)知道，磁選機(jī)的磁系位于磁選機(jī)槽體中，在磁選過程中槽體設(shè)計(jì)的大點(diǎn)，可盛水量就大，這樣礦物進(jìn)入槽體后，在水的作用下會(huì)將礦物中的泥沙及其他雜質(zhì)進(jìn)行沉淀分離，這樣經(jīng)過磁系磁選，精礦的金屬品位相當(dāng)來說要高。

這就是為什么設(shè)計(jì)的多磁極槽體深度比較大，礦漿液面較深，這樣可使選別更充分，有利于降低尾礦品位。在槽體底部設(shè)置了排粗裝置，提前排出大顆粒的物料，從而避免了槽體堵塞現(xiàn)象。在槽體的精礦排出區(qū)，設(shè)置了反沖水裝置，盡量除掉精礦中的夾雜，從而提高鐵精礦品位。

進(jìn)行干式磁選前，需要對鋼渣進(jìn)行破碎，作業(yè)設(shè)備多為顎式破碎機(jī)，每級破碎后，強(qiáng)磁磁選機(jī)廠家，都使用磁滑輪進(jìn)行預(yù)選，將不含鐵或含鐵較低的尾礦選出，再對粗精礦產(chǎn)品進(jìn)行下一步作業(yè)。

含大塊鐵的鋼渣是較為易選的，鋼渣中的粒鐵也較好選，使用較低磁場的磁選設(shè)備即能完成，在選礦流程中按照由粗到細(xì)，由強(qiáng)到弱的方式進(jìn)行磁選即可。

含粒鐵產(chǎn)品的選礦，由于其中所含粒鐵粒度較粗，且較難磨細(xì)，永磁大塊干式磁選機(jī)廠家，因此在選礦時(shí)要特別注意磨礦作業(yè)時(shí)間，防止粗粒鐵在磨礦系統(tǒng)中的不必要循環(huán)。

對于鋼渣而言，選出粒鐵后的鋼渣，再從中回收鐵精礦的價(jià)值將大大降低，雖然從物相上看，選出金屬鐵后的鋼渣中仍含有一定數(shù)量的四氧化三鐵及三氧化二鐵，濃縮磁選機(jī)廠家，但由于鋼渣物相組成復(fù)雜、這部分礦物嵌步粒度微細(xì)，且與脈石礦物嵌步關(guān)系復(fù)雜，從磨礦成本考慮，回收這部分鐵的價(jià)值不大。當(dāng)轉(zhuǎn)爐渣用于水泥制造時(shí)，所含的鐵為有用成分，可作為鐵質(zhì)校正原料使用，因此沒有必要對其細(xì)磨后選礦。

以部分選出粒鐵后的鋼渣為例，在細(xì)磨至-200目=的條件下，使用磁場為1200Gs的弱磁磁選機(jī)進(jìn)行選礦，僅能獲得TFe含量超過40%的精礦產(chǎn)品，相對于較粗磨礦條件下的精礦指標(biāo)差別不大。

從磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)中我們大致可將其分為兩個(gè)部分，磁選機(jī)框架，框架包括磁選機(jī)槽體、排礦螺旋裝置、電機(jī)等，另一部分就是磁筒。磁筒中包含的是磁塊和筒皮等。我們暫且不說各個(gè)部件的成本價(jià)格。只說現(xiàn)在鋼材的價(jià)格，現(xiàn)在鋼材價(jià)格隨著產(chǎn)能過剩，經(jīng)濟(jì)形勢下滑，鋼材價(jià)格也是一路下降，可謂鋼材賣到了。而磁塊價(jià)格卻是依然不將。

普通磁塊強(qiáng)度的磁塊一塊就要幾塊甚至幾十塊，而強(qiáng)磁磁塊一塊就要上百元，根據(jù)磁筒尺寸的大小，磁筒越大，所要裝的磁塊就越多；磁場強(qiáng)度越高，磁塊的強(qiáng)度就要越高，磁塊越多，磁塊強(qiáng)度要求越高，相當(dāng)?shù)拇磐驳某杀揪驮礁?。平時(shí)所用的磁筒尺寸大小的濕式筒式磁選機(jī)，裝一臺磁選機(jī)磁筒所用的普通磁塊就要幾百個(gè)，遠(yuǎn)高于所用的鋼材，中山磁選機(jī)，成本也高于鋼材的成本。

所以，磁選機(jī)價(jià)格由磁筒成本決定，也可以說由磁塊價(jià)格決定，磁塊磁場越強(qiáng)，磁塊越多，磁塊總成本就越高，磁筒成本就越高，所生產(chǎn)出來的磁選機(jī)設(shè)備價(jià)格也就越高。

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