分選機及模擬物料的選擇：

1、分選機：

有試驗采用永磁滾筒式渦電流有色金屬分選機。它是由電磁振動給料機、分選系統(tǒng)及產(chǎn)品收集系統(tǒng)三部分組成，轉(zhuǎn)子和皮帶的轉(zhuǎn)速由兩個變頻器分別控制，變頻器的頻率變化范圍均為0-50Hz。

2、實驗物料：

根據(jù)POB中鋁的分布及解離特性對PCB主要物質(zhì)組成及其中鋁的解離性質(zhì)分析，試驗采用粒度為2-5mm的金屬鋁片307.3克與粒度5mm左右塑料、聚酯及纖維片301克作為被分選物料。

3、實驗結果：

根據(jù)試驗設計，深圳廢金屬渦電流分選機，共有9個試驗組合，對每次試驗組合得到的產(chǎn)品分析，就實驗結果進行統(tǒng)計分析可知∶根據(jù)計算F值，三個因素中，因素A對分選效率的影響結果顯明。由K值大小判定優(yōu)化方案為A3、Bj、C1的組合，進一步的優(yōu)化結果為當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為25.2Hz，給料速度為13.36%，廢金屬渦電流分選機價格，皮帶轉(zhuǎn)速為7.66Hz，此時的分選效率約為96.96%。


渦電流分選機的結構包括底座，設置在底座上的支架，廢金屬渦電流分選機哪家好，設置在支架上的電動滾筒、高頻磁滾筒及輸送帶，和驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)的電機，輸送帶兩側分別設置固定護罩、活動護罩，其中固定護罩通過星形手柄螺絲固定于支架一側，活動護罩通過鉸鏈組及銷軸可開啟的設置于支架的另一側；輸送帶張緊在電動滾筒與高頻磁滾筒之間，并通過電機驅(qū)動運動，其中電動滾筒上設置有調(diào)整輸送帶松緊的輸送帶張緊裝置和絲桿。分選機能夠在生產(chǎn)線上可以更換輸送帶，只要一名檢修工人，廢金屬渦電流分選機廠家，使用簡單的工具就可以操作完成，克服原渦電流分選機拆裝過程繁瑣、耗費時間長、需要吊裝設備、更換效率低并且存在問題。

隨著永磁材料的發(fā)展，稀土永磁輥式渦電流分設備適用于有色金屬的分離和選別。其可用于高電導率、低密度物質(zhì)與低電導率高密度物質(zhì)及導體與非導體之間的分離，因設備裝有磁體，在分選之前，原料須磁選除鐵，可以防備鐵磁性物質(zhì)因為渦電流l產(chǎn)生高熱而損害設備。

渦電流分選機的處理對象為鋁、電力電纜、鋁制品、汽車廢料、非鐵金屬碎屑、印刷電路板灰碴、含非鐵金屬玻璃碴、電子廢品、多金屬(A，Cu，Pb，Z)混合物、鑄銅(鋁)型砂及鋁碴等


渦電流分選機工作原理：

渦電流分選方法用于從固體廢料中回收有色金屬，也可用于各種有色金屬的相互分離。這種方法是基于導體在高頻交變磁場里可以產(chǎn)生感應電流的原理（即電磁感應原理）進行設計，旋轉(zhuǎn)交變磁極具有單位磁極面積處理能力大、選擇性好（交變磁場頻率可調(diào)節(jié)）、被處理金屬物料粒度范圍較寬（與金屬物料形狀有關）等優(yōu)點。工作時在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強磁場，當有導電性的有色金屬經(jīng)過磁場時，會在有色金屬內(nèi)感應出渦電流，此渦電流本身會產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬（如鋁、銅等）則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向前飛躍，實現(xiàn)與其他非金屬類物質(zhì)的分離，達到分選的目的.

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