除鐵器是能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，可以將混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除，保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)和研磨機(jī)等設(shè)備能正常工作，同時(shí)可以有效防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，才能顯著提高原料的品位，那它維修的方法和技術(shù)是怎樣的呢？

維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并將周圍的雜質(zhì)清理干凈；制定制度嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度；維修人員需了解設(shè)備的工作原理以及所檢察部件的性能，準(zhǔn)備好維修時(shí)所需要的工具；101皮帶須停止運(yùn)行，嚴(yán)禁皮帶在運(yùn)行時(shí)維修；登高維修時(shí)，維修人員須使用繩子等防護(hù)設(shè)備。

除鐵器控制的部分可以皮帶機(jī)連鎖，可以實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)控制和集中控制兩種方式；兩邊的滾筒為腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備自動(dòng)糾偏的功能，密封性能很好，所以能夠很好的適應(yīng)各種惡劣環(huán)境；高l性能釹鐵硼做磁源，不容易退磁；不存在絕緣耐壓等問題。

除鐵器是干粉中連續(xù)自動(dòng)除鐵的磁選設(shè)備。內(nèi)部采用了高l性能的永磁材料作為磁源。獨(dú)l特的磁路有高磁場強(qiáng)度、高吸力和高除鐵效率，根據(jù)不同的磁源可分為永磁體和電磁鐵除鐵器。影響除鐵器除鐵效果的因素是什么呢？

1、在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有兩個(gè)因素決定了它的除鐵效果，一是除鐵器的磁場強(qiáng)度，自卸式強(qiáng)磁除鐵器，二是現(xiàn)場使用正確的安裝方法。

2、懸浮永磁體的除鐵效果與懸浮高度及材料的厚度和厚度密切相關(guān)。除鐵器懸浮液越低，除鐵的效果越好；懸浮液越高，宿遷強(qiáng)磁除鐵器，除鐵率也就越高。

3、磁場強(qiáng)度越高，除鐵效果就會(huì)越好。傾斜安裝的時(shí)候，要找好角度懸掛除鐵器。懸掛高度越低，越好而不影響皮帶的正常運(yùn)行。

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