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高嶺土原礦的加工工藝取決于原礦的性質及產(chǎn)品的終用途。在工業(yè)生產(chǎn)中應用的工藝有兩種:干法工藝和濕法工藝，通常

硬質高嶺土采用干法生產(chǎn)，軟質高嶺土采用濕法生產(chǎn)。

2 干法選礦工藝

干法工藝是一種簡單經(jīng)濟的加工工藝。采出的原礦經(jīng)過錘式破碎機碎至25.4mm后，給入籠式破碎機，使粒度減小到

6.35mm，籠式破碎機內(nèi)的熱空氣將高嶺土的水分由采出的20%降至10%左右。碎后的礦石則經(jīng)配有離心分離機和旋風除塵器的

吹氣式雷蒙磨進一步磨細[2]。該工藝可將大部分砂石除去，產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙工業(yè)的低價填料。用于造紙工

業(yè)時，該產(chǎn)品可作為填料層灰分含量小于10%或12%處的填料，此時產(chǎn)品的亮度要求不高。

當干法對產(chǎn)品的白度等要求較高時，必須對雷蒙磨產(chǎn)出的產(chǎn)品進行干式除鐵。干法工藝的優(yōu)點是可省掉產(chǎn)品脫水和干操

過程，減少灰粉流失，工藝流程短，生產(chǎn)成本低，適宜于干旱和缺水地區(qū)。但要得到高純優(yōu)質高嶺土還得靠濕法工藝。

3 濕法選礦工藝

濕法工藝包括礦石準備、選礦加工和產(chǎn)品處理三個階段。準備階段包括配料、破碎和搗漿等作業(yè)。搗漿是將高嶺土原礦

與水、分散劑混合在搗漿機內(nèi)制漿，搗漿作業(yè)可使原礦分散，為選別作業(yè)制備適當細度的高嶺土礦漿，并同時去掉大粒的砂

石。選礦階段可能包括水力分級、浮選、選擇性絮凝、磁選、化學處理(漂白)等作業(yè)，以除去不同的雜質。準備好的礦漿先

經(jīng)耙式洗箱、浮槽分級機或旋流器除砂，然后用連續(xù)式離心機、水力旋流器、水力分選器或振動細篩(325目)將其分為粗細

兩個粒級。分級機的細粒級送入hgms(高梯度磁選機)除去鐵鈦雜質，產(chǎn)品經(jīng)攪拌擦洗剝離后進行氧化鐵浸出，對亮度已足夠

高并具有良好涂層性能的粘土可不經(jīng)磁選和剝離而直接送至浸出作業(yè)。浸出后，在礦漿中添加明礬使粘土礦物凝聚而便于脫

水。漂白的粘土用高速離心機，旋轉式真空過濾機或壓濾機脫水。過濾機或壓濾機脫水。濾餅經(jīng)再分散成55%～65%固體的礦

漿，然后噴霧干燥制成松散的干品。部分干品被混入到分散的礦漿中制成70%固體，用船運至造紙廠。

常見的氧化銅礦物是孔雀石和藍銅礦其次是硅孔雀石和赤銅礦有時也會碰到硫酸鹽和其它可溶性鹽類。一般來說氧化銅礦

選礦工藝主要是利用氧化銅礦物的可浮性。

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