我們主要生產(chǎn)振動篩、化工篩、炭素篩、粉體篩、旋轉(zhuǎn)篩、直線震動篩、礦篩、旋振篩、過濾篩、沙石分級篩、脫水篩、圓振篩、拍擊檢驗篩、氣流篩、振動電機、振動平臺、激振礦篩、振動料斗、振動給料機、電機輸送機、皮帶輸送機、螺旋輸送機、倉壁振動器、長距離高溫輸送機、立式振動磨機、臥式振動磨機、混合機、斗式提升機、垂直提升機、輥道輸送機、粉碎機、超聲波旋振篩、旋振磨、振動光飾機、切碎機等設(shè)備，歡迎洽談！

用途

氣流篩粉機廣泛應(yīng)用于化工、造紙、冶金、建材、醫(yī)藥、食品、橡膠、塑料、機械、礦業(yè)等行業(yè)粉狀物料的篩選分級。如輕鈣粉、重鈣粉、粉煤灰、石墨粉、淀粉、金粉、鋅粉、陶土粉、珍珠巖粉、山楂粉、果疏粉、玻璃粉、農(nóng)藥粉、鐵粉、中藥粉、魔芋粉、木粉、面粉等，根據(jù)篩分物料的細度要求，可在100目至500目細度范圍內(nèi)，任意更換篩網(wǎng)，篩網(wǎng)材質(zhì)可以是不銹鋼網(wǎng)、銅網(wǎng)或尼龍網(wǎng)。

性能特點

本機篩選粉狀物料性能優(yōu)良，主要特點如下：

1、篩分效率高，產(chǎn)量大；

2、細度；

3、篩網(wǎng)不荷重，使用壽命長；

4、適應(yīng)細度范圍廣；

5、結(jié)構(gòu)封閉，無粉塵溢散；

6、噪音??；

7、適合連續(xù)作業(yè)且耗電少；

8、無超徑混級現(xiàn)象；

9、維修容易。

基本結(jié)構(gòu)

氣流篩粉機與氣固分離除塵裝置組成閉路篩分系統(tǒng)。（1）主機是氣流篩粉機，其篩體由隔振彈簧支承于底座上，篩體的密閉外殼內(nèi)裝有立式圓筒形篩網(wǎng)；篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)有圓形風(fēng)輪，由裝于底座上的電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；篩體外殼的正上方裝有進料斗，下部設(shè)有排渣口和循環(huán)風(fēng)道；電動機與主軸為柔性連接，主軸上下兩端軸頸上裝有空間互錯一定角度的兩個偏心塊；風(fēng)輪軸下端與主軸之間為右旋螺紋聯(lián)接；風(fēng)輪上端有軸承支承；軸頂端的水平轉(zhuǎn)動圓盤與進料斗下口形成進料間隙。（2）氣固分離除塵裝置由引風(fēng)機、沉降室、絞龍和除塵布袋組成，氣流篩與分離除塵裝置之間由兩條塑料波紋軟管連接。

工作原理

主機氣流篩擯棄了傳統(tǒng)的重力勢能作業(yè)原理，開辟了載流體動能做功的篩理新途徑，它是在密閉狀態(tài)下利用高速氣流作載體，使充分擴散的粉料微粒以足夠大的動能向篩網(wǎng)噴射，達到快速分級之目的。

微細粉物料經(jīng)進料斗流入進料口，立即擴散并與空氣混合成霧狀，經(jīng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)輪的作用，呈旋風(fēng)狀噴射過網(wǎng)，過網(wǎng)后的細粉經(jīng)振動輸送進入或直接落入負壓循環(huán)風(fēng)道，在引風(fēng)機的作用下，氣體與細粉全部進入沉降室，成品細粉沉降后由下部的排料絞龍排出，帶有少量料粉塵的氣體大部進入除塵布袋，經(jīng)凈化后排出袋外，還有一小部分，由回風(fēng)管進入篩體下的環(huán)形循環(huán)風(fēng)道，再經(jīng)引風(fēng)機進入沉降室進行二次分離。

顆粒直徑大于網(wǎng)孔的物料不能過網(wǎng)，落入篩盤內(nèi)由排渣口排出機外。對于含有大顆粒的物料，應(yīng)選用振動篩或旋振篩安裝40-60目的篩網(wǎng)進行預(yù)處理，將粗大顆粒或異物排除掉，以免主機內(nèi)的細網(wǎng)被刺穿或打壞。

主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

注：表內(nèi)的篩分能力按黃砂比重1.6t/m3計算； 表內(nèi)尺寸為2層篩圖形尺寸，單層篩高度h均降低100mm。

應(yīng)用實例

安裝與調(diào)整

安裝：

本機既可安裝在專用地基上，由預(yù)埋螺栓固定；也可放置在硬化的地平面上，不加固定。篩機運輸時，其底座與篩體之間由四條螺栓緊固為一體，安裝到位后，開機之前務(wù)必將螺栓全部拆掉。

調(diào)試：

1、主機風(fēng)輪轉(zhuǎn)向為逆時針回轉(zhuǎn)，切忌轉(zhuǎn)向錯誤。

2、風(fēng)機轉(zhuǎn)向按箭頭標(biāo)示。

3、排料絞龍轉(zhuǎn)向按箭頭標(biāo)示方向。

4、待各機轉(zhuǎn)向按標(biāo)示無誤后，先啟動引風(fēng)機，約幾秒鐘后，啟動氣流篩，檢查各處連接部位是否漏氣（包括內(nèi)漏氣）、機器有無特殊響聲（如撞擊聲）。運轉(zhuǎn)正常后，將絞龍出口用布袋包好，人工向主機加料口加入少許物料，一般以20-50公斤為宜，加料時間控制在1-2分鐘，加料要均勻、連續(xù)，物料進完之后，全部停機觀察，待篩機停穩(wěn)后，打開檢視門，觀察物料過網(wǎng)情況，是否粘網(wǎng)，渣中含粉數(shù)量等，若一切滿意，關(guān)好檢視門，正式啟動篩分系統(tǒng)，加料量由大到小，大不超過25公斤/分。需要注意的是：氣流篩停穩(wěn)前，嚴禁打開外殼上的檢視門。

使用與維護

使用：

篩網(wǎng)安裝要正確，本機篩網(wǎng)成圓筒狀安裝，篩網(wǎng)的上、下端分別由鋼絲繩固定。篩網(wǎng)接頭處用810粘合劑搭接粘合，搭接寬度約30-50毫米。固定兩端鋼絲繩時，邊緊固邊調(diào)正篩網(wǎng)，使篩網(wǎng)不扭曲、不打鄒、均勻張緊。有網(wǎng)試篩時，先將進料量調(diào)小，逐漸加大進料量。

氣流篩粉機組操作啟動順序：引風(fēng)機→氣流篩→排料絞龍。 停機順序為：氣流篩→引風(fēng)機→排料絞龍。 布袋除塵器的收塵布袋應(yīng)及時抖動，一般每小時拍打或抖動一次。

維護：

操作人員要按產(chǎn)品說明書的要求，正確使用設(shè)備，作好設(shè)備的清潔、潤滑、緊固和防腐蝕等日常維護工作，使設(shè)備經(jīng)常保持內(nèi)外清潔、性能良好、安全可靠的狀態(tài)。 電器控制箱要保持清潔，嚴防粉塵落入控制箱，造成電器原件失靈或短路。 主機、電機和風(fēng)機每年要檢修一次，加入少量潤滑油，清除電機內(nèi)粉塵。 激振器每年必須維修一至二次，每次維修要加潤滑油，連接螺栓要緊固。 篩網(wǎng)更換要遵照操作部分第一條的要求，保證均勻張緊，固定兩端鋼絲繩時邊緊固邊調(diào)整篩網(wǎng)。

本產(chǎn)品的加工定制是是，品牌是國風(fēng)，型號是QS-100，別名是氣流篩，用途是分級、篩選、除雜、混料、以及過濾、固液分離，處理能力是根據(jù)需要（m3/h），分級效率是詳見說明（%），外形尺寸是詳見說明（mm），重量是根據(jù)要求（t），分機效率是根據(jù)要求，級數(shù)是單級，類型是篩板式分級機，結(jié)構(gòu)形式是立式，裝機功率是根據(jù)要求