搖床是一種重選設(shè)備，通過利用床面的不對稱往復(fù)運動實現(xiàn)輕重礦物按比重不同是實現(xiàn)分選。

【處理能力】：0.1～1.8 t/h

【應(yīng)用范圍】：礦用搖床可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂(2-0.5mm)、細(xì)砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。當(dāng)處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米，也可用于選別鐵、錳礦石。

【產(chǎn)品改進(jìn)】：云南昆明滇重礦機(jī)系列礦用搖床采用凸輪杠桿式床頭，改變滑動頭在搖臂上的位置可以調(diào)節(jié)沖程，沖次則由平滑電機(jī)皮帶輪調(diào)節(jié)。

搖床的工作原理搖床的電動機(jī)通過皮帶傳動使皮帶輪帶動搖床設(shè)備的曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，在有來復(fù)條的傾斜臺面上礦物料通過礦槽進(jìn)來，搖床水槽提供橫向沖擊水。這樣一邊振動，一邊沖洗，比重和顆粒大小，密度不同的礦物沿著不同的方向從搖床的床面的精礦口，和尾礦口流出，直接形成的精礦！由于礦用搖床的的更新?lián)Q代，礦用搖床在處理量和精度方面都大幅度提高！

礦粒群從6-s搖床床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復(fù)不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸扇形流下，分別從搖床精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出，被分成精礦，中礦和尾礦。

礦用搖床的主要結(jié)構(gòu)搖床主要由床頭、電動機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成，床面的縱向往復(fù)運動是通過曲柄連桿式傳動機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)的。電動機(jī)通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復(fù)桿向后移動，彈簧受到壓縮床面是通過聯(lián)動座和往復(fù)桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當(dāng)搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。

搖床選礦的優(yōu)點：1、富礦比比其他選礦方法高，可達(dá)100多倍；

2、一次選別就可獲得合格精礦和廢棄尾礦；

3、產(chǎn)品可根據(jù)需要用分割板分開后分別接取，可得多種產(chǎn)品；

4、不消耗藥劑，耗電很少；

5、礦石在床面為扇形分帶，便于觀察和調(diào)節(jié)。

云南昆明滇重礦機(jī)的礦用搖床產(chǎn)品應(yīng)用案例一則緬甸某金礦選礦廠礦石品位較高，云南昆明滇重礦機(jī)通過礦物化驗、樣品試驗，決定采用重選法提金，并根據(jù)該選礦廠地理位置和廠家要求，為其提供了添加曲柄連桿裝置、特殊潤滑系統(tǒng)的一款搖床。使用過程中，粗選精礦回收率達(dá)到78%+，分層效果明顯，一次作業(yè)提金純度較理論值高出3個百分點，該客戶對選礦效果非常滿意。