鋸齒波跳汰機簡介

正弦波工作原理跳汰機垃圾焚燒發(fā)電爐渣分選設備鋸齒波跳汰機是我廠與科研單位合作開發(fā)的節(jié)能新產(chǎn)品，它是重力選礦的關鍵設備。由于它處理能力大，選別粒度范圍廣，回收率高，效果好，故廣泛應用于選別砂金、錫、鎢、鉛、鋅、銻、錳、金剛石、鐵礦等有色冶金礦山和采金船上。而此類產(chǎn)品中的JT4-2、JT1.5-2型鋸齒波大顆粒跳汰機，給礦大粒度可達30MM，采用篩上篩下排礦。應用于重晶石礦、錳礦、鐵礦等礦石的選礦，更具有給礦粒度范圍寬，篩下補給水量減少等優(yōu)點。前后平行地上下張合運動：細重礦物通過網(wǎng)篩進入下動錐體，由細礦排礦閥排入細精礦池，粗礦自動形成墊層，墊層超過所需厚度時由篩上排礦閥排出，流入粗精礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可控制選礦品質(zhì)。輕礦物、廢砂進入尾礦槽排出。上下平行雙動的設計：水流形成垂直交變作用力更強，礦層厚度的穿透力更大。上動的動篩功能相當于原始的人工淘礦原理，篩上礦層便于松散成礦，選礦槽內(nèi)大吞吐量選礦不易結(jié)板跑尾。下動功能與普通跳汰機原理相同為配合動篩選礦作補充。

雙層三級選礦。上層選粗礦，下層選細礦?？蛇x顆粒在125px至1mm之間，大范圍粗細礦同選。三級選礦，一級為主選倉，二級為復選倉，三級為回收再利用倉。選礦質(zhì)量高，跑尾少，減少了資源的浪費。

兩機一體。前后同步反向復式選礦相當于兩機一體，多級復選，產(chǎn)能更高，礦質(zhì)更優(yōu)，跑尾更少，前后同步反向借力平衡、更加節(jié)能。

觀察窗。各級選礦槽設有觀察窗，可直接觀察分層成礦過程。通過觀察窗控制粗精礦墊層排放厚度，可隨意改變選礦品質(zhì)與產(chǎn)能。

0～500px、20～150。設計幅度0～500px無級調(diào)幅，每分鐘20～150轉(zhuǎn)調(diào)速，適宜選別多種不同密度、不同顆粒的礦種。

1/10，1。大型機每小時毛礦處理量50～150噸，中型機每小時毛礦處理量30～80噸，小型機每小時毛礦處理量10～30噸。傳動電機僅需5～18KW，與國外進口的液壓動篩跳汰機同樣產(chǎn)能機型相比，耗能只有其十分之一，產(chǎn)能增加一倍。

5個錳礦及大粒度易選礦選礦工藝及設施

①水泥結(jié)構(gòu)沖礦臺：成燕子窩形，上寬下窄，下部口子設限流閘，限流閘前1米處設鋼條欄，防止巨形礦石滾落。

②水槍組合：由水泵、電機、高壓管、水槍頭及上下左右可自由活動的水槍基架組成，經(jīng)高壓水槍形成水柱的作用力來回切割礦土，大部分泥土與礦石已經(jīng)分離，掌握水流與礦土的濃度即可控制礦量的大小進入下級。

③無底篩雙層立式破碎機：水槍沖入的礦土經(jīng)破礦機高速運轉(zhuǎn)，錘、礦、泥、水相互作用力，將礦與泥完全分離。破碎化泥洗礦一體完成。

④去泥洗礦：巖石夾花礦、砂質(zhì)礦、含泥量小于百分之五十時，經(jīng)完成破碎后可直接進入跳汰機選礦。當?shù)V土含泥量超過百分之八十時，減小了礦、砂、石、泥、水的相互撞擊摩擦，僅靠錘的作用力不能完全將泥化漿，還有小部分泥塊需進入絞礦機去泥洗礦。

⑤選礦：毛礦進入選礦機經(jīng)一倉主選、二倉復選，選出高品質(zhì)成品礦，質(zhì)優(yōu)價高。三倉回收低度礦及夾花礦再利用，力求提高回收率，減小尾礦流失。鋸齒波跳汰機復合式跳汰機 重晶石跳汰機