跳汰機

跳汰機是利用強迫振動造成的垂直交變介質(zhì)流使礦粒群松散，從而達到按密度分層和分離的重選過程。其特點是：水流動力作用強;松散主要靠垂直交變介質(zhì)流的脈動升舉作用，松散空間和程度大;分層發(fā)生在介質(zhì)流的方向。跳汰機的處理范圍，金屬礦石為30-0.074毫米，有時高達50毫米;選煤為100-0.5毫米，有時達200毫米。跳汰選礦工藝簡單、操作方便、處理量大、效果較好，是一種有發(fā)展前途的重選方法。 我廠生產(chǎn)的跳汰機有多種： 1.上動型隔膜跳汰機的主要優(yōu)點：(1)沖程調(diào)節(jié)范圍較大，所以能適應(yīng)較寬的給礦粒度，選別粒度的上限可達12-18毫米，下限為0.2毫米。即粗、中、細粒礦石都能選別，而且既可作粗選，也可作精選。(2)由于篩面面積較小，水的鼓動較均勻。因此床層較穩(wěn)定，選別指標較好，并且篩上精礦排出容易，一次得到合格精礦或粗精礦，其單位面積生產(chǎn)率大。(3)由于隔膜和傳動部件均在機體的上部，所以操作維修較方便。 2.下動型隔膜跳汰機是由兩個跳汰室組成，其可動隔膜位于跳汰室之下，是一個可動的倒立椎體。由可動椎體交替上下往復(fù)運動，使跳汰室中產(chǎn)生上升下降水流。重產(chǎn)物由可動椎體底部的閥門間斷排出。 與上動型隔膜跳汰機相比較，下動型隔膜跳汰機的優(yōu)點是： 1.規(guī)格大，生產(chǎn)能力大。 2.結(jié)構(gòu)緊湊，單位有效篩面的占地面積小。 3.能保證上升水流在整個篩板上更均勻的分布。 4.排料順利，因為重礦物排料口安在可動錐底上。 這種跳汰機一般適宜處理中.細粒級的物料。 下動型隔膜跳汰機有下列幾種型號：2lta1010(55)/2跳汰機屬于單列雙室下動型跳汰機，它利用水做介質(zhì)，按礦物與脈石的比重(密度)差進行分選。lta1010(55)/2跳汰機具有上升水流均勻，屬正弦波運動，因此具有處理量大，回收率高，連續(xù)工作的特點。廣泛適用于處理鎢、錫、銻、沙金、錳礦、鉛鋅礦、天青石、重晶石、螢石礦、硫鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦等礦石的選礦和各種冶煉渣金屬回收。 跳汰機是現(xiàn)代重選設(shè)備之一，由于其處理能力大，選別粒度范圍廣，操作維護簡單，作為粗選或精選被廣泛用于選別金、錫、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物，特別是在錳礦選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。

傳統(tǒng)的跳汰機多為圓周偏心驅(qū)動，其跳汰脈動曲線多為正弦波形，由于隔膜運動產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。

鋸齒波跳汰機是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機基礎(chǔ)上進行研制和改進的一種節(jié)能重選設(shè)備，其跳汰脈動曲線呈鋸齒形，使上升水流快于下降水流：上升時間短、下降時間長；克服了正弦波，脈動曲線跳汰機產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時間相同的缺陷，增強了床層的松散度，緩解了吸入作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設(shè)備的選別比能力和回收率。其與正弦波跳汰機對比分別提高：sn 3.01%、w 5.5%、pb 1.63%、zn 2.04%；耗水量減少30%-75%，占地面積減少1/3，且沖程可調(diào)整，由于采用電磁調(diào)整電機進行拖動使沖次可無級調(diào)節(jié)。其性能達到國內(nèi)先進水平，是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。

型號 性能參數(shù)	jt5-2（梯形）	jt2-2(矩形) (jt1070)	jt1-1(梯形)	jt0.57-1(梯形)
每臺室數(shù)	2	2	1	1
篩網(wǎng)總面積(m2)	4．86	2.28	1.04	0.57
處理能力(t/h)	12-20	8-15	4-10	1-2.5
給礦粒度(mm)	＜10	＜15	＜10	＜6
電機功率(kw)	5．5×2	3	2.2	1.5
外形尺寸(mm)	3670×2360×3050	3225×1550×2150	1822×1190×1915	1560×820×1550
重量(t)	5.200	1.6	0.9	0.61
備注	以安裝形式分左式和右式

（安裝）必須將跳汰機機架底面安裝在水平基礎(chǔ)上，保證槽體內(nèi)篩網(wǎng)的傾斜度在設(shè)計范圍內(nèi)

沖程調(diào)整或更換凸輪，必須在停機的情況下進行，調(diào)整順序如下：

（1）排出凸輪箱內(nèi)的潤滑油：

（2）打開凸輪箱的盾蓋板：

（3）松下支撐錐斗的彈簧組，使凸輪箱內(nèi)的滾輪與凸輪離開足夠的距離：

（4）用專用板手旋下凸輪緊它螺母（以及固定凸輪前螺栓）

（5）卸下凸輪，更換或根據(jù)選礦要求調(diào)整凸輪與傳動軸的相對角度，即可改變沖程。

完成沖程調(diào)整后，按以上的逆順序進行安裝恢復(fù)。

（沖次調(diào)節(jié)）跳汰機的沖次是通過改變電機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的，調(diào)整電磁調(diào)速電機控制器旋扭位置即可改變電機轉(zhuǎn)速，從而根據(jù)選礦要求實現(xiàn)沖次調(diào)整。

（彈簧調(diào)整）彈簧組起到使錐斗向上復(fù)位的作用。對彈簧組壓縮量進行調(diào)整時，必須在停機狀態(tài)下進行。彈簧組中各根彈簧壓縮量應(yīng)調(diào)整到基本一致（測量彈簧的長度），并使凸輪箱中滾輪與凸輪接觸良好，不應(yīng)把彈簧調(diào)得太緊，以滿負荷正常動轉(zhuǎn)滾輪與凸輪不產(chǎn)生接觸沖擊為宜。否則會加速零件的磨損，增加電耗。

（潤滑）凸輪箱使用30#機械油潤滑，注油量以油面加注至凸輪箱油鏡范圍即可。新啟用設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)15天應(yīng)更換潤滑油并清洗箱體一次，以后每個季度更換潤滑油并清洗箱體一次。滾珠軸承部位用zng69-2滾珠軸承潤滑脂潤滑，每半年換油一次

（使用說明）使用前須閱讀說明書，掌握跳汰機的使用范圍及操作方法。跳汰機的電動機使用電壓為380v的三相交流電源，電磁調(diào)速電機控制器使用電壓為220v的交流：電源。接通篩下補加水，檢查各緊固件是否松動、碰撞、磨擦或擠壓，傳動軸是否轉(zhuǎn)動靈活（在放松彈簧組的情況下轉(zhuǎn)動），潤滑油加注是否符合要求。

（床石的選取與鋪設(shè)）跳汰機可配用不同篩孔規(guī)格的篩網(wǎng)，用戶在定貨時未作說明的，出廠時只配6mmx6mm規(guī)格篩網(wǎng)。當設(shè)備用于選別小于5mm的中細物料時，采用篩下排下排礦法，這時，必須在篩網(wǎng)上鋪設(shè)人工床層，人工床層采用床石的密度、粒度、形狀及鋪設(shè)厚度對重產(chǎn)物的排出速度和質(zhì)量有重要影響。為此，對人工床石的選擇應(yīng)當是：

（1）人工床石的粒度一般為篩下精礦大粒度的2-6倍，并比篩孔尺寸大1.2-2倍,床石比重以接近待分選礦石中重礦物的比重為宜，樣的床石能始終保持在床層的底部，并有適當?shù)目障对试S重礦物細顆粒通過。生產(chǎn)中通常選用磁鐵礦、赤鐵礦、黃鐵礦、毒砂等符合以上要求的材料作為人工床石。

（2）人工床石的鋪設(shè)厚度影響精礦的產(chǎn)率和質(zhì)量。處理易選礦石或根據(jù)選礦要求需要得到較大的精礦產(chǎn)率時，人工床層可薄些，處理低品位礦石或根據(jù)選礦要求需要較高品位的清礦時，人工床層可厚些。人工床層鋪設(shè)厚度一般50mm-100mm。

（3）對于人工床石粒度、鋪設(shè)厚度，應(yīng)在選礦過程中進行適當調(diào)整，以達到選礦效果。

（4）當采用篩上排礦時不必鋪設(shè)人工床層。

（篩下補水的調(diào)節(jié)）篩下補加水用量的大小，對跳汰床層的松散度、精礦質(zhì)量和精礦回收率有重要影響。一般來說，增大篩下補加水用量，可以提高精礦口位：減少篩下補加水量，可以提高精礦回收率。篩下補加水用量大小的調(diào)整，應(yīng)以保證跳汰床層有適宜的松散度為前提。

（跳汰機的操作）跳汰機的操作順序如下：

（1）將電磁高速電機控制器旋鈕指示旋至小（為0）。

（2）開啟篩下補加水閥門，待跳汰室注滿水后方可啟動電機。

（3）待電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，慢慢旋轉(zhuǎn)電磁調(diào)速電機控制器旋鈕，調(diào)節(jié)跳汰機的沖次直至達到要求。

（4）確認跳汰機動轉(zhuǎn)正常后，再均勻給礦。

（5）根據(jù)入選礦石的性質(zhì)，適當調(diào)整跳汰機的沖程、程次、床石粒度和鋪設(shè)厚度、補加水量，使跳汰機達到選礦效果。

（6）需要停機時，必須選停止給礦，再將沖次減零，才能切斷主電機電源。

本產(chǎn)品的加工定制是是，類型是跳汰機，生產(chǎn)廠商是石城縣程功礦山設(shè)備有限公司，型號是JT5-2，給礦粒度是0.05-25mm，沖程是20-30mm`，沖次是80-120，處理能力是10-20t/h，品牌是程功礦機