產(chǎn)品亮點

全型譜

三一刮板輸送機滿足任何開采條件下的輸送機配套需求， 提供全系列的刮板輸送機產(chǎn)品及配套順槽轉載機、破碎機、皮帶機尾自移機尾、轉載機自移裝置等。

長壽命

764系列、800系列刮板輸送機經(jīng)全新設計，產(chǎn)品壽命提升20%。800系列中部槽過煤量達到600萬噸，1000系列刮板輸送機過煤量可達到2000萬噸。正常維護條件下，由刮板輸送機產(chǎn)品故障造成的停機時間每月小于24小時，一個開采周期無大件更換。

高可靠

①刮板鍛造工藝和熱處理工藝優(yōu)化，刮板導向面全部經(jīng)淬火處理；

②用10.9級高強螺栓代替現(xiàn)有特制菱形頭螺栓及E型螺栓結構，提高連接強度，可靠性更高；

③V形鎖式接鏈環(huán)強度比普通扁平接鏈環(huán)提高2 0 %，可顯著降低斷鏈事故的發(fā)生；

④破碎機錘頭經(jīng)優(yōu)化設計，改進防松結構，提高裝配精度，保證錘頭不松動、不丟失；

⑤完善的試驗體系和先進的刮板輸送機產(chǎn)品試驗臺，確保關鍵零部件的可靠性。槽幫、刮板、啞鈴進行破壞性試驗，中部槽進行10000次推拉試驗，整機出廠進行空載試驗和三機配套檢驗。

軟啟動

1、一體化變頻電機軟啟動技術應用

① 可以實現(xiàn)刮板輸送機重載下的無沖擊啟動；

② 可以實現(xiàn)輸送機的變速拖動；

③ 可以實現(xiàn)輸送機電機的均載運行；

④ 可以監(jiān)控輸送機電機的運行狀況；

⑤ 功率因數(shù)高， 提高工作面移動電站的有效拖動功率。

2、分離式變頻軟啟動技術

① 結構改動小， 方便進行組合開關啟動和變頻器控制啟動切換；

② 數(shù)據(jù)實時顯示， 內(nèi)部采用模塊化設計， 出現(xiàn)故障易維護。

自診斷

①應用在線監(jiān)測監(jiān)控技術，實現(xiàn)故障檢測

②實時檢測電機冷卻水溫、繞組溫度、減速器油溫、冷卻水流量、壓力，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳備份；

③故障率降低30%，提升井下開采工作的持續(xù)性和安全性。

易配套

1、油缸安裝在采空側的刮板輸送機機尾

①保證刮板鏈適度張緊；

②有利于配套，有利于采煤機割透三角煤；

③有利于對油缸的保護；

④維修安全、方便。

2、單軸伸鏈輪組件

①鏈輪組件采用單軸伸結構，避免與采煤機干涉，提高配套性；

②鏈輪軸端配有潤滑油觀察窗，無需外置油箱，結構更緊湊。

新材料、新結構中部槽

經(jīng)優(yōu)選的鑄造槽幫材料，槽幫經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，其各項指標達到國際先進水平；中部槽中、底板采用三一研制的高強耐磨板，中部槽壽命提升20%；中部槽采用焊接結構鏟板，使用三一自主研發(fā)的高強耐磨板，使用壽命更長，可靠性更高。

插板式開天窗槽

①優(yōu)于敞開式結構，可達到與普通中部槽相同的壽命；

②U型銷連接，安裝更為便捷；

③合理的結構設計可保證窗口不漏煤。

鏈輪組件

①鏈輪齒形經(jīng)優(yōu)化設計確保鏈條與鏈輪的合理配合；

②采用特殊的高強合金鋼制造，齒面硬度可達到55HRC以上，有效淬硬層深度達到10mm以上；

③運行壽命可達到常規(guī)設計、常規(guī)制造工藝鏈輪組件的1.5倍；

④三一鏈輪組件全型譜地應用這種專有技術。

轉載機凸、凹槽耐磨性提升

①凸、凹槽采用具有三一自主知識產(chǎn)權的耐磨技術，壽命提升50%以上；

②凸槽采用復合耐磨板，硬度大于62HRC，與轉載機其他槽體等壽命；

③凹槽采用活翼板結構，磨損后可進行更換，有效延長凹槽使用壽命。

參數(shù)

技術參數(shù)

輸送能力：350-450t/h 設計長度：150-200m 裝機功率：2×（110-200）kW 鏈條規(guī)格：26×92