工作原理

在圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動，動錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區(qū)段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。

技術(shù)優(yōu)勢

1、 破碎比大、生產(chǎn)效率高

--將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使破碎機的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率。該液壓圓錐破碎機將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的完美組合設(shè)計。

2、易損件消耗少、運行成本低

--結(jié)構(gòu)合理，破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進，運轉(zhuǎn)可靠，運行成本低;破碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到最低限度，一般使用壽命可提高30%以上。

3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異

--通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。

4、 液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間

--液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護使破碎機運轉(zhuǎn)水平得到很大提高，使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短;圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔，該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱

5、 稀油潤滑、可靠先進、提高使用壽命

--獨特的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計，大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。

6、多種破碎腔型、應(yīng)用靈活、適應(yīng)性強

圓錐破碎機只須更換定錐襯板、動錐襯板，破碎腔形可從標(biāo)準(zhǔn)超粗腔型到短頭超細腔型任意變換，適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。

錐破碎機主要由機架、傳動軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調(diào)整裝置、調(diào)整套、彈簧以及下料口等部分組成。

（1）破碎機主機架總成 上架體是焊接件，其上口焊有耐磨銅板，下架體是整體鑄鋼件。

（2）主軸總成 偏心軸套其內(nèi)部安裝有采用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承，其中上止推軸承為鍛鋼件，下止推軸承為高鉛青銅件;另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內(nèi)部灌鉛并安裝了耐磨保護襯板。

（4）動錐體總成 定錐上部安裝的是給料料斗;內(nèi)部安裝有采用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板，定錐體與其襯板間同樣充灌有環(huán)氧樹脂;定錐外部是與調(diào)整環(huán)配合的梯形螺紋。

（6）調(diào)整環(huán) 由潤滑油箱、電機油泵、過濾裝置、冷卻裝置和控制裝置組成。例如煙臺鑫海礦機的圓錐破碎機采用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質(zhì)無法進人機體內(nèi)，保證了潤清油的清潔。

（8）水平傳動軸總成 水平軸的箱體為整體鑄鐵件，用螺栓固定到主機架上。

（9）液壓夾架和過鐵釋放裝置 用液壓馬達驅(qū)動小齒輪，小齒輪驅(qū)動調(diào)節(jié)帽上的大齒圈，從而驅(qū)動定錐轉(zhuǎn)動，來達到調(diào)節(jié)定錐襯板與動錐襯板之間間隙的目的。

（11）液壓控制站:控制站包括帶有油表的油箱、電機油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關(guān)、安全保護裝置等;在破碎機旁還裝有端子箱和按鈕控制柜。

HPC系列高效液壓圓錐破碎機是一種高效高能破碎機，它是破碎速度、偏心距（沖程）以及高性能破碎腔型設(shè)計的圓滿結(jié)合。它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴大了應(yīng)用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細碎、超細碎作業(yè)中提供無與倫比的破碎性能。其高轉(zhuǎn)速、高破碎容量與獨特的設(shè)計和獨特破碎材質(zhì)令破碎后的成品具有極其優(yōu)質(zhì)的立方體型，而易于維護的特點又可確保超高的使用期限。