一、設(shè)備概述 活性炭吸附回收裝置是利用活性炭對(duì)有機(jī)溶劑的強(qiáng)吸附性而開(kāi)發(fā)的。它是采用吸附濃縮—脫附再生—溶劑分離回收的工藝流程而設(shè)計(jì)的，由并聯(lián)的兩個(gè)或三個(gè)活性炭吸附器和一套脫附回收裝置組成。它具有技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，凈化效率高，可回收有機(jī)物，尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。 二、應(yīng)用范圍 主要用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料、化工、輕工、橡膠、船舶及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除；本凈化裝置適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；

三：工作原理

顆?；钚蕴坑袡C(jī)廢氣吸附回收裝置由預(yù)處理系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、解析系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)等部分組成。整個(gè)工藝流程如圖所示，當(dāng)A吸附罐吸附時(shí)，B吸附罐解析，C吸附罐干燥。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附罐，其中的有機(jī)物穿過(guò)顆?；钚蕴亢蟊晃较聛?lái)，凈化后的氣體由吸附罐頂部排出。A、B、C三個(gè)吸附罐交替切換。系統(tǒng)采用低壓水蒸氣為脫附劑，脫附蒸汽由吸附罐頂部進(jìn)入，穿過(guò)顆?；钚蕴浚瑢⒈晃綕饪s的有機(jī)物脫附出來(lái)并帶入冷凝罐，經(jīng)過(guò)冷凝，有機(jī)物和水蒸汽的混合物被冷凝，如果被吸附的有機(jī)物不溶于水，則混合物進(jìn)入分離槽通過(guò)重力沉降分離，達(dá)到回收有機(jī)物的目的，分離后的污水排放至廠方污水系統(tǒng)集中處理后排放；如需處理的有機(jī)物溶于水或水中溶解度較大則必須進(jìn)行后處理（如精餾等）。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中所有的動(dòng)作切換，均由自動(dòng)控制系統(tǒng)完成。（注：根據(jù)工藝要求，可設(shè)計(jì)為單罐系統(tǒng)或雙罐、多罐系統(tǒng)）

四、設(shè)備特點(diǎn) 1.工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化程度高，采用DCS或PLC控制。 2.吸附容量大，吸附再生速度快，吸附效率高，回收率高。 3.投資少，見(jiàn)效快，有的安全性能，適用于易燃易爆場(chǎng)所。 4.性能穩(wěn)定，技術(shù)成熟。 5.設(shè)備操作彈性大，可承受較高的溫度、壓力、風(fēng)量、濃度的波動(dòng)。 6.期短，通常一年內(nèi)可回收投資成本。 7.設(shè)備使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年，活性炭的更換周期為6～12個(gè)月。