倉頂除塵器：14個濾芯倉頂除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。 倉頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時；它的阻力不超過65公斤/平方米，它的除塵效率高達100%. 二、工作原理 倉頂除塵器的濾塵是通過濾芯進行的，濾濾芯材料玻纖，當含塵空氣通過時，即可有效的使用固相與氣相分離開來，玻纖的濾芯是一種多孔性的濾塵材料，當氣流通過時，由于震動作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來，凈化后的空氣即可排出，為了清除附著和沉入濾芯的灰塵，在每班通風機停止運行時（每隔約2-4小時）順序振動除塵器，每次振動5下左右。 三、結構簡介 倉頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個嵌入圓形孔，它設有14個濾芯，扎緊在上端1個振動器的吊架上，定時震動，使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內(nèi)。四、主要技術參數(shù)名稱 濾芯數(shù)（個） 過濾面積（平方米） 過濾風量（立方米/h) 阻力（Kg/平方米）倉頂除塵器 14 24平方米 5000 25-65 五、濾筒除塵器的一些介紹：褶式濾筒脈沖除塵器的技術特點: 1 、內(nèi)部采用脈沖專用褶式濾筒,結構緊湊,節(jié)省占地空間。 2 、濾筒采用一體化設計， 密封性好，方便安裝更換，縮短停車時間。 3 、超高過濾效率，對平均粒度0.5微米粉末，過濾效率可達99.99%。 4 、節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。 5 、濾筒密閉安裝形式更趨科學化，用戶可根據(jù)場合，選擇應用頂裝式或底裝式濾筒褶式濾筒元件介紹: 脈沖褶式濾筒選用的紡黏聚脂濾料為表面過濾機理,纖維粘壓技術使此濾料形成許多密布的微細氣流通道,其過濾效率極高,同時又能保持相對低的運行阻力,處理風量顯著增大。 該濾料剛性強,使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料,單個褶式濾筒代替了濾袋和籠架等部件,同時該過濾材料抗潮性能好、強度高、清灰容易， 使用壽命長， 基本上做到了除塵器的免維護

脈沖布袋除塵器工作原理：除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。 脈沖布袋除塵器的優(yōu)點: 1．除塵效率高，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。 2．附屬設備少，投資省，技術要求不高。 3．能捕集電除塵難以回收的粉塵；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。 4．對負荷變化適應性好，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。 5．袋式除塵器收集含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時安全性較高。 脈沖布袋除塵器的缺點: 1．對于不同類型氣體，應選用相應類型的布袋；且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大。 2．收集濕度高的含塵氣體時，應采取保濕措施，以免因結露而造成“糊袋”，因此布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求。 3．阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa。 4．對于高溫氣體，必須采用降溫措施。 5．接收粒徑大的含塵氣體時，布袋較易磨損