性能特點

運行成本低與常規(guī)機械攪拌式浮選機比較能節(jié)電1/3~1/2。

易損件耐用性強葉輪在機內(nèi)一直處于活動狀態(tài)，起到在清除積料和雜物的作用，減少了因雜物而損壞部件的現(xiàn)象；且攪拌裝置的葉輪由磨橡膠制成，增強了耐磨度。

分選精度高，精煤灰分低精煤灰分可比常規(guī)機械攪拌式浮選機降低1~2%。

浮選效果好內(nèi)裝有液面自控賀電控裝置，泡沫細化程度高，從而提高了浮選的效果。

工作原理

將磨碎的礦石，在磨碎時或磨碎后加水及必要的藥劑經(jīng)攪拌槽調(diào)成礦漿后，注入開始攪拌的礦漿槽，向礦漿中導(dǎo)入空氣，使其形成大量氣泡 ，一些不易被水濕潤的，即一般稱作疏水性的礦物粒子附著于氣泡上，并與氣泡一起浮到礦漿表面，形成礦化氣泡層，另一些容易被水濕潤的，即一般稱做親水性的礦物粒子不附著于氣泡上，而留在礦漿中，將含有特定礦物的礦化氣泡排出，從而達到選礦的目的。



技術(shù)參數(shù)

型號	有效容積 (m3)	處理能力 (m3/min)	葉輪直徑 (mm)	葉輪轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	電機功率(kw)		單槽體重量 (t)	備注
					攪拌用	刮板用		自吸空氣需階梯配置可與SF型配置成機組
JJF-4	4	2-4	410	305	15	1.5	2.3
JJF-5	5	2-6	410	305	15	1.5	2.4
JJF-8	8	4-8	540	233	22	2.2	4.5
JJF-10	10	5-10	540	233	22	2.2	4.8
JJF-16	16	5-16	700	180	37	2.2	8.0
JJF-20	20	5-20	730	180	37	2.2	8.5

型號		有效容積 (m3)	處理能力 (m3/min)	葉輪直徑 (mm)	葉輪轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	電機功率(kw)		4槽體重量 (t)	備注
						攪拌用	刮板用		（1）自吸空氣、自吸礦漿,不需要泡沫泵（2）D為單邊刮泡
XJB-1	吸入槽	1	1.5-1.7	400	440	5.5	1.5	5.3
	浮選槽	1	1.5-1.7	410	410	4	0.8	5.3
XJB-1D	吸入槽	1	1.5-1.7	400	440	5.5	1.5	5.5
	浮選槽	1	1.5-1.7	410	410	4	0.8	5.5
XJB-2	吸入槽	2	1.5-4	450	360	1	1.1	9.1
	浮選槽	2	1.5-4	540	360	10	1.1	9.1
XJB-2D	吸入槽	2	1.5-4	450	360	13	1.1	9.3
	浮選槽	2	1.5-4	540	360	10	1.1	9.3
XIB-4	吸入槽	4	2-4	700	280	17
	浮選槽	4	2-4	510	280	17

型號	有效容積 (m3)	處理能力 (m3/min)	葉輪直徑 (mm)	葉輪轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	鼓風(fēng)機風(fēng)壓(Kpa)	**充氣量 (m3/m2.min)	電機功率(kw)		單槽體重量(t)	備注
							攪拌用	刮板用		需充氣、可自吸礦漿、可水平放置、不需要泡沫泵
XCF-1	1	0.2-1	400	358	≥12.6	2	5.5	1.1	1.2
XCF-2	2	0.4-2	470	331	≥14.7	2	7.5	1.1	1.7
XCF-3	3	0.6-3	540	266	≥19.8	2	11	1.5	2.3
XCF-4	4	1.2-4	620	215	≥19.8	2	15	1.5	2.7
XCF-8	8	3.0-8	720	185	≥21.6	2	22	1.5	4.4
XCF-16	16	4-16	860	160	≥25.5	2	37	1.5	6.6
XCF-24	24	6-24	950	153	≥30.4	2	45	1.5	8.8
XCF-38	38	10-38	1050	148	≥34.3	2	55	1.5	11.2

型號	有效容積 (m3)	處理能力 (m3/min)	葉輪直徑 (mm)	葉輪轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	鼓風(fēng)機風(fēng)壓(Kpa)	充氣量 (m3/m2.min)	電機功率(kw)		單槽體重量(t)	備注
							攪拌用	刮板用		需充氣、無自吸礦漿能力可與XCF型配置成機組
KYF-1	1	0.2-1	340	281	≥12.6	2	4	1.1	0.8
KYF-2	2	0.4-2	410	247	≥14.7	2	5.5	1.1	1.4
KYF-3	3	0.6-3	480	219	≥19.8	2	7.5	1.5	1.9
XCF-4	4	1.2-4	550	200	≥19.8	2	11	1.5	2.2
KYF-8	8	3.0-8	630	175	≥21.6	2	15	1.5	4.2
KYF-16	16	4-16	740	160	≥25.5	2	30	1.5	6.0
KYF-24	24	6-24	800	153	≥30.4	2	37	1.5	8.4
KYF-38	38	10-38	880	138	≥34.3	2	45	1.5	10.5