泊頭一恒除塵生產(chǎn)的MC-Ⅱ脈沖袋式除塵器不僅處理風(fēng)量大、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、噴吹壓力較低、除塵效率高，還解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題，特別適合含細(xì)小干燥的非纖維性粉塵治理，是目前較理想的脈沖收塵設(shè)備。

MC脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)：

1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于倉(cāng)頂粉塵粘性大，相對(duì)難于從濾袋表面駁離的除塵場(chǎng)所；2、處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體；3、通用性強(qiáng)，設(shè)計(jì)靈活多變；4、除塵效率高，可達(dá)99.9%以上，排放濃度在30mg/m3以下；5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機(jī)控制，自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，可定時(shí)或定壓清灰；6、濾袋長(zhǎng)度一般不超過(guò)2.5m；

MC脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開(kāi)，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間增加，而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過(guò)濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱）。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開(kāi)啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗?duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵器正常工作。

MC單機(jī)脈沖除塵器的安裝及維護(hù)： １、為了運(yùn)輸方便，本型號(hào)除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性?？刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計(jì)等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。 ２、控制儀表安裝接于220伏電源上，開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁閥（注電磁閥為220V）。 ３、除塵布袋安裝時(shí)注意不要?jiǎng)澠疲獧z查框架是否完好，如有損壞要及時(shí)修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。 ４、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可運(yùn)行。 ５、運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)減速機(jī)，軸承的傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，減速機(jī)注HJ-30號(hào)潤(rùn)滑機(jī)械油投入運(yùn)行后，也需定期注油與排污換油工作。 ６、破損濾袋更換要及時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開(kāi)上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行更換。 ７、U型壓力計(jì)是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。 脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過(guò)濾器每班要排污一次，過(guò)濾器一般3-6個(gè)月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。

MC脈沖袋式除塵器的服務(wù)方式

1、負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，質(zhì)量檢測(cè)和跟蹤，培訓(xùn)崗位工人和相關(guān)技術(shù)人員。

2、負(fù)責(zé)調(diào)試達(dá)標(biāo)。

3、建立長(zhǎng)期服務(wù)網(wǎng)店，長(zhǎng)期提供易損的配備件并隨時(shí)到廠為用戶(hù)解決相關(guān)問(wèn)題，并提供相關(guān)技術(shù)咨詢(xún)。