我國(guó)研制東恒磁重工的直徑1500mm雙立環(huán)強(qiáng)磁磁選機(jī)，*初用于稀有礦物的磁選，經(jīng)改進(jìn)后多用于弱磁性赤或褐鐵礦石的磁選。該機(jī)的特點(diǎn)是：分選圓環(huán)是立式的。

設(shè)備結(jié)構(gòu)為1500mm雙立環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)由給礦器、分選環(huán)、磁系、尾礦槽、精礦槽、供水系統(tǒng)和傳動(dòng)裝置等部分組成。

磁系由磁軛、鐵芯和激磁線圈組成。磁軛和鐵芯構(gòu)成“日”字形閉合磁路。線圈為單層繞組散熱片結(jié)構(gòu)，用4mm×230mm的紫銅板焊接而成。每匝間用4mm的云母片隔開(kāi)。中間的線圈為48匝，兩邊的各為24匝。三個(gè)線圈共96匝,串聯(lián)使用。采用低電壓大電流激磁。線圈用6臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。鐵芯用工程純鐵制成，橫斷面積為16×100平方㎝2，極頭工作面積為8×100平方厘米，極距為275mm。該機(jī)磁系磁路較短，漏磁較小，磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)1600kA/m。磁系兼作機(jī)架，下磁軛為機(jī)架底座，上部磁軛即是主軸，兩側(cè)磁軛是主軸支架，因此節(jié)省了鋼材，減輕了機(jī)重，設(shè)備結(jié)構(gòu)也較為緊湊。

分選圓環(huán)有兩個(gè)。分選圓環(huán)垂直安裝在同一水平軸上，故名雙立環(huán)式。環(huán)外徑為1500mm，內(nèi)徑為1180mm，有效寬度為200mm。環(huán)壁由八塊形狀和尺寸相同的純鐵板和相同數(shù)量的隔磁板組裝而成。嵌入隔磁板的目的是為了減少漏磁，并使磁性產(chǎn)品卸礦區(qū)的磁場(chǎng)強(qiáng)度降到*小，以便磁性產(chǎn)品順利卸出。在環(huán)體內(nèi)外周邊裝有不銹鋼篩弊，以防止粗粒礦石及雜物進(jìn)入分選室。整個(gè)分選環(huán)用非導(dǎo)磁材料分隔成40個(gè)分選室，內(nèi)裝直徑為6~22mm的球介質(zhì)，充填率為85%~90%。

直徑1500mm雙立環(huán)磁選機(jī)的磁場(chǎng)特性當(dāng)兩個(gè)分選環(huán)的總運(yùn)轉(zhuǎn)間隙為10mm，分選室內(nèi)放置直徑6~12mm純鐵球介質(zhì)時(shí)，極頭與分選環(huán)外壁之間的間隙中點(diǎn)處的磁場(chǎng)強(qiáng)度隨激磁電流增加而急劇增強(qiáng)。增到1440kA/m時(shí)，趨近磁飽和。激磁電流為2000A時(shí)，磁場(chǎng)可達(dá)1600kA/m。

兩球接觸點(diǎn)附近的磁場(chǎng)強(qiáng)度很高，隨著離接觸點(diǎn)距離的增加，磁場(chǎng)強(qiáng)度急劇下降。

裝球介質(zhì)的分選圓環(huán)在磁場(chǎng)中慢速旋轉(zhuǎn)，礦漿經(jīng)細(xì)篩排除粗粒和雜質(zhì)后，沿整個(gè)圓環(huán)寬度給入處于磁場(chǎng)中的分選室中。非磁性礦粒在重力作用下，隨礦漿穿過(guò)球介質(zhì)間隙流到尾礦槽中排出。磁性礦粒被吸在球介質(zhì)磁力很大的部分表面上，并隨分選環(huán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)離開(kāi)磁場(chǎng)區(qū)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)到環(huán)體**位置時(shí)，受到壓力水的沖洗流入精礦槽中。

該機(jī)的特點(diǎn)是球介質(zhì)隨分選圓環(huán)的垂直運(yùn)轉(zhuǎn)可以得到較好的松動(dòng)，較好地解決了介質(zhì)的堵塞問(wèn)題，有退磁作用，容易卸礦，所以精礦沖洗用常壓水即可。

該機(jī)分選廣東大寶山鐵礦褐鐵礦洗礦尾泥和堆存粉礦時(shí)得到如下指標(biāo)：給礦含鐵品位46%，經(jīng)一粗、一精和一掃選別流程，獲得含鐵品位55%以上，含二氧化硅5%以下的精礦，鐵回收率在85%以上。