物料經(jīng)高壓磨粉機(jī)粉碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,再經(jīng)振動(dòng)
給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入高強(qiáng)磨粉機(jī)磨室內(nèi),由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用,磨輥向外擺動(dòng),緊壓于磨環(huán),鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因高壓磨的磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨
鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選,細(xì)度過(guò)粗的物料落回重磨,合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器,經(jīng)出粉管排出,即為成品。在高強(qiáng)磨內(nèi)因被磨物料中有一定的水分,研磨時(shí)生熱,水氣蒸發(fā),以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣壓增高,保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過(guò)余風(fēng)管排入
除塵器,被凈化后排入大氣。
高壓懸輥磨粉機(jī) / 圖片實(shí)拍
高壓懸輥磨粉機(jī) / 優(yōu)勢(shì) 1.高壓磨采用立體結(jié)構(gòu),占地面積小,成套性強(qiáng),從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系;
2.成品粉子細(xì)度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設(shè)備難以具備的;
3.高壓磨粉機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行可靠;
4.高壓磨重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機(jī)耐磨性能高,運(yùn)行可靠;
5.高壓磨電氣系統(tǒng)采用集中控制,磨粉車(chē)間基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè),并且維修方便。
高壓懸輥磨粉機(jī) / 技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
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磨輥數(shù)
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磨環(huán)直徑(mm)
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磨輥直徑/高度(mm)
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進(jìn)料粒度(mm)
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成品粒度(mm)
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班產(chǎn)量(t)
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主機(jī)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/min)
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主機(jī)功率(Kw)
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風(fēng)機(jī)功率(Kw)
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YGM65
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3
|
730
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210×150
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<15
|
|
3-14
|
160
|
15
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11
|
YGM75
|
3
|
860
|
260×150
|
<15
|
|
5-18
|
160
|
18.5
|
15
|
YGM85
|
3
|
910
|
270×140
|
<20
|
|
8-24
|
150
|
22
|
18.5
|
YGM95
|
4
|
1050
|
310×170
|
<26
|
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16-50
|
130
|
37
|
30
|
YGM130
|
5
|
1400
|
410×210
|
<30
|
|
30-75
|
103
|
75
|
75
|
YGM160
|
6
|
1750
|
440×270
|
<35
|
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64-120
|
82
|
132
|
132
|
YGM190
|
7
|
2060
|
460×280
|
<35
|
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80-210
|
66
|
185
|
185
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