玻璃微珠是近年來發(fā)展起來的一種用途廣泛、性能特殊的一種新型材料。該產(chǎn)品由硼硅酸鹽原料經(jīng)高科技加工而成，粒度為10—250微米，壁厚1-2微米。該產(chǎn)品具有質(zhì)輕、低導(dǎo)熱、較高的強度、良好的化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點，而四川巨子生產(chǎn)的JZL氣流磨剛好可用于玻璃微珠研磨、分級，且粒度精細(xì)、分布窄，完全符合其應(yīng)用需求。

玻璃微珠專用JZL氣流磨是巨子公司針對國內(nèi)市場的需要成立了專門的技術(shù)組，經(jīng)過多年潛心研究，開發(fā)，試驗等，針對玻璃微珠的研磨特性，從如何提高產(chǎn)品的成品率和產(chǎn)品、降低設(shè)備能耗和鐵雜質(zhì)含量、簡化設(shè)備操作等方面做了大量的理論分析和現(xiàn)場實驗研究，并根據(jù)用戶現(xiàn)場實踐經(jīng)驗的總結(jié)，自主研發(fā)設(shè)計并投放市場的一種新型的玻璃微珠專用研磨分級機。

JZL氣流磨的成功推廣應(yīng)用，有效解決了目前制約玻璃微珠研磨的深層次矛盾：即過研磨帶來的產(chǎn)品浪費、耗能高、鐵雜質(zhì)含量高、粒度不穩(wěn)定、操作復(fù)雜等問題，實現(xiàn)了玻璃微珠產(chǎn)品研磨、分級的又一次重大突破。

JZL氣流磨設(shè)備主要技術(shù)優(yōu)勢

1.專業(yè)的數(shù)值模擬軟件及技術(shù)，確保噴流能的充分利用及研磨強度控制技術(shù)，從而有效的避免過研磨;

2.成品率高：該設(shè)備與目前市場上常規(guī)的氣流研磨分級機相比，成品率提高了8～15%;

3.能耗低：裝機功率小、能耗低;

4.產(chǎn)品粒度穩(wěn)定、操作簡單：特殊的料位控制及料位在線可視化技術(shù)，方便操作，粒度穩(wěn)定;

5.產(chǎn)品鐵雜質(zhì)增量小于200PPm，是常規(guī)的氣流研磨分級機的1/3;

6.地面加料，減小工人操作強度;

7.耐磨性好：關(guān)鍵部位及彎頭等易磨損處均作耐磨處理，比國內(nèi)設(shè)備使用壽命普遍高出5倍以上;

8.收集效率高：高效的收集系統(tǒng)，過濾風(fēng)速<1m/min，確保細(xì)粉的收集效率>99.9%，避免小顆粒不能回收產(chǎn)生的生產(chǎn)成本浪費以及環(huán)境污染。

9.全負(fù)壓操作，無粉塵污染;

四川巨子生產(chǎn)的JZL氣流磨在玻璃微珠的生產(chǎn)中有大量實際案例可參考，其粒度2-120微米可自由調(diào)節(jié)，效率高，粒形好，一直深受用戶青睞。除此之外，JZL氣流磨還在礦石、化工、新材料、新能源領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。