電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時被來自噴嘴環(huán)（風環(huán)）高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機內，粗粉經分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，即為產品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進入的金屬件從風環(huán)處沉落，由刮料板刮出后，經外循環(huán)的斗提機喂入磨內再次粉磨。

1、立磨采用料層碾壓、摩擦、撞擊為粉碎機理，具有效率高、節(jié)能幅度大（較球磨機節(jié)能20-30%）、噪音低、占地面積小等優(yōu)點。 2、磨輥壓力調節(jié)方式為柔性空氣彈簧氣壓加壓，收縮自如，無回彈時間差，壓合力均勻、持久，產能提高明顯；柔性組合較傳統(tǒng)加壓系統(tǒng)更耐震、抗壓，并可實現(xiàn)空載啟動。 3、集破碎、粉磨、烘干、分級多功能于一體，適應范圍寬泛，單臺磨機可應用于多種物料的粉磨作業(yè)。 4、粉磨作業(yè)時為防止物料漉性太大，磨機外帶調和噴灑裝置，便于料床研磨層建立，提高產量。 5、通過油缸翻轉動臂，將磨輥總成翻出至磨機外部方便檢修；磨輥套與磨輥總成為分體錐套漲緊結構，極大提高維修便利性及運行經濟性。 6、控制系統(tǒng)可實施就地、遠程自動化，實現(xiàn)無人化操作







立磨是近幾年來國家對機械制造業(yè)研發(fā)投入的不斷加大和產業(yè)政策的改變以及生產規(guī)模的擴大，國內磨粉機生產企業(yè)吸取國外成功經驗，進行重大技術改革，推出的具有自己相關技術的一種高效粉磨設備，并逐漸的為國內水泥、電力、化工行業(yè)所接受，成為行業(yè)粉磨設備。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。





煤立磨

型號	磨盤直徑 mm	磨輥數(shù)量（個）	主電機 kW	產品細度（目)	產量 t/h
LM08	800	2	55	200目通過率80%	3~5
LM11	1100	2	110		6~8
LM13	1300	3	200		10~15
LM19	1900	3	400		26~35
LM22	2200	3	560		40~55
LM24	2400	3	710		60~75

礦渣立磨

型號	磨盤直徑 mm	磨輥數(shù)量（個）	主電機 kW	比表面積	產量 t/h
LM19	1900	3	500	≥420㎡/kg	12~14
LM22	2200	3	800		20~24
LM24	2400	3	1200		30~35

超細立磨 （非金屬礦）

型號	磨盤直徑 mm	磨輥數(shù)量（個）	主電機 kW	產品細度（10-40um）	產量 t/h
LM08	800	2	55	D97	0.8~2.5
LM11	1100	2	110		1.8~4.5
LM13	1300	3	200		3.5~13
LM19	1900	3	400		6.5~24
LM22	2200	3	560		8~30
LM24	2400	3	710		12~38

煙氣脫硫立磨

型號	磨盤直徑 mm	磨輥數(shù)量（個）	主電機 kW	產品細度（325目)	產量 t/h
LM08	800	2	55	D90-95	3~5
LM11	1100	2	110		7~13
LM13	1300	3	200		10~16
LM19	1900	3	400		23~32
LM22	2200	3	500		30~42
LM24	2400	3	630		38~50

1、加料口 2、立磨 3、旋風收集器 4、出料口1 5、除塵器 6、出料口2 7、引風機