簡(jiǎn)述:

惰性氣體保護(hù)超微粉碎系統(tǒng)是采用惰性氣體如氮?dú)狻⒍趸?、氬氣等作為氣流粉碎研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)物料的超微粉碎，該系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)，儲(chǔ)氣罐，料倉(cāng)，粉碎主機(jī)，旋風(fēng)分離器，除塵器，自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成

工作原理：

系統(tǒng)開(kāi)機(jī)時(shí)首先用惰性氣體連續(xù)充入系統(tǒng)中將空氣置換掉，直至全系統(tǒng)達(dá)到氧含量測(cè)試設(shè)定的數(shù)值，然后自動(dòng)啟動(dòng)加料裝置將原料均勻加入粉碎主機(jī)的粉碎室，經(jīng)壓縮的惰性氣體通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的超音速?lài)娮煜蚍鬯槭腋咚賴(lài)娚?，物料在超音速?lài)娚淞髦屑铀?，并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊，碰撞，達(dá)到粉碎效果。被粉碎的物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)室進(jìn)行分級(jí)，滿(mǎn)足要求的微細(xì)粒子進(jìn)入分級(jí)輪隨氣流被旋風(fēng)分離器、除塵器收集，進(jìn)不了分級(jí)輪的物料返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，經(jīng)過(guò)濾處理的純凈氣體返回壓縮機(jī)吸氣口循環(huán)使用。

性能及特點(diǎn)：

本公司所有設(shè)備均采用PLC控制系統(tǒng)，通過(guò)輸入采樣、用戶(hù)程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段，讓整個(gè)操作過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化。PLC具有使用方便，編程簡(jiǎn)單；功能強(qiáng)，性能價(jià)格比高；硬件配套齊全，用戶(hù)使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)；可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)；.系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量少；維修工作量小，維修方便等特點(diǎn)，大大降低了企業(yè)的人工與運(yùn)行成本

1）適用性強(qiáng)，根據(jù)易燃易爆物料的性質(zhì)，可選擇與相適應(yīng)的氣體作為粉碎介質(zhì)。

2）惰性氣體循環(huán)使用，消耗極小。

3）惰性氣體純度的誤差可控制在1PPM，氧含量可任意設(shè)定。

4）磨損小，由于主要粉碎作用是物料粒子互相沖擊碰撞，可適用粉碎莫氏硬度七級(jí)以上物料。

5）粉碎粒度范圍可任意調(diào)節(jié)，在d97=1-74um范圍任意選用。

6）系統(tǒng)采用先進(jìn)的觸摸屏，加可編程PLC控制器，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，且也可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)檢測(cè)，達(dá)到全自動(dòng)無(wú)人化操作。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備型號(hào)	裝機(jī)功率（KW）	進(jìn)料粒度(mm)	出料粒度(μm)	產(chǎn)量(kg/h)	備注
KFQDB-200	≤40	≤1	1-74	10-100	粒度可調(diào)
KFQDB-300	≤65	≤1	1-74	30-500	粒度可調(diào)
KFQDB-400	≤130	≤1	1-74	50-800	粒度可調(diào)
KFQDB-600	≤240	≤1	1-74	120-2000	粒度可調(diào)

應(yīng)用領(lǐng)域：

典型應(yīng)用于金屬粉末、易氧化原料、易燃易爆原料及其它需惰性氣體保護(hù)的行物料。

金屬粉末類(lèi)：微細(xì)球型鋁粉、硒粉、羰基鐵粉、鈷粉、鎢粉、鎂粉、鎳粉、鉭粉、鉬粉、銀粉等粉末冶金行業(yè)用的的超細(xì)粉碎、分級(jí)、打散、顆粒整形。

化工類(lèi)：硫磺、炸藥等。