等離子球磨技術(shù)由華南理工大學(xué)朱敏教授團(tuán)隊(duì)開發(fā)，是將冷場放電等離子體引入到機(jī)械振動(dòng)球磨中，利用近常壓下氣體在球磨罐中形成高能的非平衡等離子體和機(jī)械球磨的協(xié)同作用，促進(jìn)粉末的組織細(xì)化，合金化，活性活化，化合反應(yīng)及加速原位氣-固相反應(yīng)等，能極大的提高球磨效率，顯著降低球磨污染，并形成獨(dú)特的結(jié)構(gòu)而顯著提高材料的性能。很好地克服了傳統(tǒng)球磨機(jī)能量不夠、球磨效率低，研磨細(xì)度不夠、混合不夠均勻、合金化程度不高，易引入雜質(zhì)等問題。等離子放電具有以下優(yōu)勢：

● 等離子體的電子溫度極高，可以對(duì)粉體的微區(qū)局域瞬時(shí)加熱，離開等離子體時(shí)粉體溫度急劇下降，誘發(fā)巨大的熱效應(yīng)，形成了“熱爆-融化-淬火”的粉末處理機(jī)理。

● 等離子體的高活性粒子（離子、電子、激發(fā)態(tài)的原子和分子、自由基等）易與其它物質(zhì)發(fā)生吸附作用并引起材料表面的活性提高，而機(jī)械球磨引入的新鮮表面、大量缺陷進(jìn)一步增強(qiáng)被球磨粉體的活性，使得擴(kuò)散、相變和化學(xué)反應(yīng)極易進(jìn)行?！?利用等離子體對(duì)石墨等層狀結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行減薄、刻蝕、摻雜等處理，可增加材料的活性位點(diǎn)和導(dǎo)電性，制備出高性能儲(chǔ)能材料。

在鋰電正負(fù)極材料、儲(chǔ)氫材料、硬質(zhì)合金、新型陶瓷材料、金屬基化合物、金屬單質(zhì)、催化材料等粉體材料制備中表現(xiàn)出了非常獨(dú)特的優(yōu)勢。