棒磨機是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機一般是采用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。棒磨機的磨礦介質(zhì)為磨棒，一般認為磨棒的長度不應(yīng)超過7米,因為過長的磨棒很易造成纏繞,因此,所用的棒磨機,長度沒有太長的，磨棒直徑為75~150毫米。磨棒應(yīng)具有足夠的剛度和硬度在使用過程中保持筆直而不彎曲,不應(yīng)該很脆,以致沒有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊,但在磨耗到足夠小時,應(yīng)能碎成小塊,以便從棒磨機中排出。如棒磨太軟,容易在筒體旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生彎曲,彎曲造成磨棒過早損壞和纏繞,纏繞的磨棒造成磨機清理困難,浪費時間。



應(yīng)用范圍MBS型棒磨機有干式和濕式兩種形式可供選擇,用戶可根據(jù)自己的實際情況加以選擇。

公司采用先進的可控進出料技術(shù),結(jié)合實際的研磨物料應(yīng)配用合適的研磨體,以傳統(tǒng)的面接觸改為線接觸,使出料粒度更為均勻,產(chǎn)量更高，廣泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行業(yè)對磨后成品均勻度要求比較高的研磨作業(yè)，近年來還用于建筑用砂的制砂行業(yè)等。



性能特點



高耐磨、抗沖擊（襯板）經(jīng)先進的雙介質(zhì)淬火工藝處理，使襯板在生產(chǎn)中能夠承受巨大的沖擊力度，在工作中能長期保持襯板的表面形狀，減少襯板的變形、磨損。



潤滑良好、運轉(zhuǎn)可靠變位齒輪可降低嚙合的滑動速度和減小滑動比，從而提高齒輪的耐磨損和抗膠合的性能，還可改善齒輪傳動的流體動力性能和潤滑狀態(tài)，提高了球磨機運轉(zhuǎn)的可靠性。



節(jié)能減耗、磨損少采用稀油潤滑代替脂潤滑，防止因缺油而潤滑不良，使軸承等各部件的磨擦系數(shù)降到最低，大大降低了部件的損耗率。



隔熱降溫、壽命長（軸承）球磨機滾動軸承部位的中空軸直徑加粗，使?jié)L動軸承與進出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用，延長了軸承的使用壽命。

工作原理MBS型棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通棒磨機過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。



技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格	筒體規(guī)格(mm)		筒體轉(zhuǎn)速（r/min）	給料粒度（mm）	排料粒度(mm)	處理量(t/h)	功率（kw)	總重（t）
	直徑	長度
MBS0918	900	1800	36-38	≤25	0.833-0.147	0.62-3.2	18.5	5.9
MBS0924	900	2400	36	≤25	0.833-0.147	0.81-4.3	22	6.7
MBS1224	1200	2400	36	≤25	0.833-0.147	1.1-4.9	30	13.9
MBS1530	1500	3000	29.7	≤25	0.833-0.147	2.4-7.5	75	19.8
MBS1830	1830	3000	25.4	≤25	0.833-0.147	4.8-11.6	130	34.9
MBS2130	2100	3000	23.7	≤25	0.833-0.147	14-35	155	46.5
MBS2136	2100	3600	23.7	≤25	0.833-0.147	19-43	180	48.7
MBS2430	2400	3000	21	≤50	0.833-0.147	25-65	245	59.7
MBS2736	2700	3600	20.7	≤50	0.833-0.147	32-86	380	92.5
MBS2740	2700	4000	20.7	≤50	0.833-0.147	32-92	400	95
MBS3245	3200	4500	18	≤50	0.833-0.147	64-180	630	149

解決方案

甘肅文縣陽山金礦選礦生產(chǎn)線

處理物料：金礦

處理能力：



河南欒川鉬礦浮選生產(chǎn)線案例

處理物料：鉬礦

處理能力：0.2-8m3/min