SW臥式珠磨機(jī) SW臥式珠磨機(jī)的分散盤在槽孔和多輪廓的作用下，使研磨介質(zhì)的球體產(chǎn)生強(qiáng)烈的碰撞和磨擦，使物料得到高效率的研磨分散。 該機(jī)采用雙端面機(jī)械密封，具有可靠性和耐用性，并配有與研磨物料相溶性的冷卻液，減少對(duì)研磨物料的污染。 臥式珠磨機(jī)適用于涂料、油漆、油墨，農(nóng)藥等行業(yè)的物料研磨，能在短時(shí)間內(nèi)將聚體化的物料顆粒研磨達(dá)到要求的細(xì)度。操作使用簡(jiǎn)單，可靠性好，生產(chǎn)效率高，能滿足用戶的需要。

臥式珠磨機(jī)是目前市場(chǎng)暢銷的水平盤式研磨機(jī)。它具有很強(qiáng)的碰撞和剪切力，能在短時(shí)間內(nèi)使物料的顆粒變得極窄，粒度分布很均勻。

型號(hào)	SW5	SW20	SW30	SW50
筒體容積（L）	5	20	30	50
主電機(jī)功率（kw）	5.5	15	22	37
分散軸轉(zhuǎn)速（rpm）	1400	1280	1150	980
外形尺寸（mm）	1000*550*1050	1300*680*1150	1400*700*1200	1600*800*1250
重量（kg）	350	900	1180	1500
鋯珠填充量（kg）	8	25	45	78
冷卻水壓（mpa）	0.2	0.2	0.2	0.2
物料粘度(pa.s)	＜3	＜0.3	＜3	＜3
研磨細(xì)度(um)	1-15	1-15	1-15	1-15
泵流量調(diào)節(jié)(L/min)	2-10	2-20	2-25	2-30

臥式珠磨機(jī)由于分散軸水平布局，主電機(jī)在機(jī)身底部，整機(jī)重心低，因而運(yùn)行更平穩(wěn)，清洗維修更為方便。

由于該機(jī)必須是密閉式結(jié)構(gòu)，因而對(duì)抑制工作過(guò)程中溶劑的揮發(fā)損失，減輕對(duì)大氣的污染以及某些物料的發(fā)泡現(xiàn)象等方面，也為開啟式砂磨機(jī)所望塵莫及。

本系列臥式珠磨機(jī)出料裝置采用有徑篩縫的高強(qiáng)度鼓型或圓柱型篩圈和軸向動(dòng)態(tài)篩縫的復(fù)式出料結(jié)構(gòu)，可靠地阻止研磨介質(zhì)從篩縫中逸出，壓力和溫度分別由電接點(diǎn)壓力表(進(jìn)料端)和溫度表（出料端）進(jìn)行控制和監(jiān)視，保證了設(shè)備的安全進(jìn)行。

分散盤是主要工作元件、其形狀、各部尺寸、安裝個(gè)數(shù)、對(duì)研磨效率有直接的影響，本系列砂磨機(jī)設(shè)置了的分散盤，可以克服筒內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)的“隨動(dòng)現(xiàn)象”。以達(dá)到更高的研磨效率。

臥式珠磨機(jī)主機(jī)是支承分散軸及筒體、進(jìn)出料管的重要部件,其中的機(jī)械密封裝置是密閉式砂磨機(jī)的關(guān)鍵部位。

機(jī)械密封需加入潤(rùn)滑液，(同時(shí)起冷卻、沖洗作用)可選用N5精密機(jī)床油或高速機(jī)械油，為了確保密封端面能形成一層極薄的液膜，潤(rùn)滑液只能用低粘度機(jī)械油，并不得摻入哪怕是少量的有機(jī)溶劑，否則潤(rùn)滑液可能大漏。

臥式珠磨機(jī)循環(huán)泵，驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑液在系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)的是一臺(tái)微型液壓泵，流量2L/min，在主機(jī)一側(cè)有一視鏡，視鏡內(nèi)有一六角形葉輪，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)微型液壓泵將潤(rùn)滑液抽入系統(tǒng)循環(huán)，在視鏡內(nèi)沖動(dòng)葉輪快速旋轉(zhuǎn)，表示潤(rùn)滑液循環(huán)正常。油箱安裝在機(jī)身內(nèi)，拉開大門即可視察，當(dāng)液位在油標(biāo)中線位置時(shí)，容積約為7L，油箱截面積為270cm3，據(jù)此可累計(jì)算出油液的損耗量，因?yàn)橛臀幌陆?cm，油液損耗為270cm3，即270ml，除以累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)，即可得出每小時(shí)損耗量，當(dāng)累計(jì)平均每小時(shí)損耗達(dá)到2ml，應(yīng)對(duì)臥式珠磨機(jī)進(jìn)行檢查分析，是密封端面磨損或是骨架油封磨損，并進(jìn)行修磨或更換，油位應(yīng)保持在油標(biāo)中線位置，注意補(bǔ)充和更換。

筒體為內(nèi)套可換結(jié)構(gòu)磨損后更換方便。內(nèi)套材質(zhì)根據(jù)用戶要求，有不銹鋼、合金鋼材料等。內(nèi)套冷卻采用雙螺旋設(shè)計(jì)，冷卻效果較之直流式溫度約低5℃左右，若某些熱敏型產(chǎn)品，溫度不允許超過(guò)某一較低值，這時(shí)對(duì)冷卻水溫度提出相應(yīng)要求，必要時(shí)用配套專用冷卻設(shè)備解決。

臥式珠磨機(jī)分散器由分散盤、撐套、壓蓋、緊固件等零件裝配于分散軸上而成,是臥式珠磨機(jī)的主工作部件。分散盤是砂磨機(jī)的主工作元件，設(shè)計(jì)上有多種型式可供配套，臥式珠磨機(jī)配套的是兩種通用性的分散盤串裝，這種配置有利于克服物料的“隨動(dòng)”現(xiàn)象，以獲得更高的研磨分散效率。

臥式珠磨機(jī)研磨分散進(jìn)行過(guò)程中，物料從一端向另一端流動(dòng)，造成研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)的動(dòng)態(tài)分布密度不安全一致，因而各個(gè)分散盤的磨損程度也就不完全一致，為了充分發(fā)揮每件分散盤的使用壽命，在進(jìn)行清洗、換色、檢查時(shí)，可將磨損程度差異的分散盤的安裝位置進(jìn)行調(diào)整，直到不能使用時(shí)再予更換。

分離器即出料裝置，它的作用是濾出物料而截留下研磨介質(zhì)，臥式珠磨機(jī)的分離器有很多很多結(jié)構(gòu)形式，本系列臥式珠磨機(jī)采用篩圈——?jiǎng)討B(tài)分離復(fù)合分離器，性能可靠，篩縫隙有0.4、0.6mm兩種，用戶可根據(jù)工藝要求選用。

臥式珠磨機(jī)筒體內(nèi)腔在正常工作時(shí),壓力一般在0.05Mpa以下,但若在物料粘度過(guò)高、泵送量過(guò)大、物料未經(jīng)過(guò)充分預(yù)潤(rùn)濕分散處理等情況下,則壓力將上升。為了保證設(shè)備安全運(yùn)行，臥式珠磨機(jī)設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表，將上限壓力調(diào)整在0.1Mpa（不得超過(guò)），當(dāng)筒體內(nèi)壓力過(guò)到該值時(shí)，機(jī)器自動(dòng)停車，溫度表安裝在出料口，用以觀察出料溫度。

機(jī)身是安裝固定電機(jī)、主機(jī)、筒體、電器等部件的主體，為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，穩(wěn)固可靠，底面四角裝有4個(gè)防震墊，就位時(shí)將防震墊調(diào)平即可。

臥式珠磨機(jī)不需地腳螺栓，只需在堅(jiān)實(shí)的地面上將機(jī)器放平即可，但對(duì)四周環(huán)境應(yīng)考慮：1、足夠的操作空間；2、便于送料管道和冷卻水管道的安裝聯(lián)接；3、電力線的走向；4、輔助支架的使用空間。

用戶在敷設(shè)電纜時(shí)，電纜的截面積應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并建議在通道安裝保險(xiǎn)絲，電氣箱內(nèi)部的電氣設(shè)備制造廠已安裝好。

聯(lián)系人:陸攀峰

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