反擊式破碎機是一種新型高效率的破碎設備，其特點是：體積小、構造簡單、破碎比大、耗能少、生產能力大、產品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設備；反擊式破碎機**的缺點是板錘和反擊板特別容易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經常更換。目前由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應用。 

特點：

1、轉子的背板能承受轉子極高的轉動慣量和錘頭的沖擊破碎力。

2、本機經優(yōu)化設計成低轉速、多破碎腔沖擊型破碎機，其線速度較一般反擊破降低20%-25%，以低能耗獲得高的生產能力。

3、本機具有三級破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優(yōu)點。

4、合理的板錘結構，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點，可大縮短換板錘的時間。

5、以新的制造技術，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。

6、獨特的反擊齒板、無鍵聯(lián)接。

7、PFY1315硬巖反擊破配有多功能液壓站，具有液壓高速排料間隙，反擊板穩(wěn)定減振以及機體自動開啟等多功能。

性能：

1.多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖；

2.低矮的大進料口，便于生產線布置和增大進料尺寸；

3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長；

4.高鉻板錘、獨特的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能；

5.硬巖破碎、高效節(jié)能；

6.均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形，無內紋；

7.產品形狀呈立方體，排料粒度大小可調；

8.簡化破碎流程；

9.全液壓開啟，便于維修及更換易損件。

反擊式破碎機的構造

單轉子反擊式破碎機

單轉子反擊式破碎機的構造，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉子上。在轉子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉子由電動機經V型皮帶帶動作高速轉動。落在轉子上面的料塊受到高速旋轉的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉子拋出的物料相碰撞。由條篩、轉子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為第一沖擊區(qū)；由反擊板與轉子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經機殼下部的出料口卸出。

反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調節(jié)螺栓將其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移，間隙增大，可讓難碎物通過，而不致使轉子損壞。而后反擊板在自重作用下，又恢復原來位置，以此作為破碎機的保護裝置。

主要部件

1）反擊板

反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進行沖擊破碎獲得所需的產品粒度。

反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊，因此可獲得**的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。

反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產品細粒級含量較少，設備生產能力可提高，電耗省。但存在結構復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。

反擊式破碎機的轉子大都采用整體鑄鋼制成，結構堅固耐用，易于安裝板錘，它的質量大，能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機的轉子也可采用鋼板焊接而成。

2）板錘

板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現(xiàn)在一般為長條形。