高壓懸輥磨結合多年來用戶使用磨粉設備的實際情況，針對磨粉行業(yè)發(fā)展的需要，自行研發(fā)的新型產(chǎn)品，從而開創(chuàng)了國際工業(yè) 磨粉高效、低能耗的新紀元。高壓懸輥磨廣泛的應用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電等行業(yè)，主要適用于加工莫氏硬度9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工，是加工石英、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤土、煤矸石、煤等物料的理想選擇，物料的磨粉細度可在250目-3000目之間任意調(diào)節(jié)。整套設備由主機、減速機、分析機、管道裝置、鼓風機、除塵器、顎式破碎機、斗式提升機、電磁振動給料機、電控系統(tǒng)等組成。

高壓懸輥磨的性能特點：

1、高效、節(jié)能：在成品細度及電動機功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產(chǎn)量高一倍以上。

2、易損件使用壽命長：磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍，一般可達一年以上，加工碳酸鈣、方解石時，使用壽命可達2-5年。

3、安全可靠性高：因磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。

4、產(chǎn)品細度高：產(chǎn)品細度一次性可達到D97≤5μm。

5、環(huán)保、清潔：采用脈沖除塵器捕捉粉塵，采用消聲器降低噪聲，具有環(huán)保、清潔的特點。

型號Model	磨輥個數(shù)	磨輥尺寸(R×H)mm	磨環(huán)內(nèi)徑和高度(mm)	**進料粒度(mm)	成品粒度(mm)	產(chǎn)量(t/h)	外形尺寸(m)
YGM75	3	260×150	780×150	15	0.613-0.033	1-3	3×3.5×5.1
YGM85	3	270×140	830×140	20	0.613-0.033	1.2-4	3×4.1×5.2
YGM95	4	310×170	950×170	25	0.613-0.033	2.1-5.6	7.1×5.9×7.9
YGM130	5	410×210	1280×210	30	0.613-0.033	2.5-9.5	7.9×8.0×9.7

高壓懸輥磨的結構組成

超細磨粉機全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯(lián)旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統(tǒng)。

礦石超細磨粉機的工作環(huán)境

1、對設備進行清洗：長時間的工作后磨粉機上容易有污垢需要做清理，在清理的過程中不能使用高壓高溫的水槍來沖洗，特別是電器部分，更是不能用水洗了，避免造成電器燒壞的情況。

2、油液的選用和更換：對于燃料油的選用需要注意燃料油的性質(zhì)，常用的燃料油是柴油，但需要注意的是不能使用冰點高于與等同于環(huán)境溫度的柴油，一般上要選用比環(huán)境溫度低5度的柴油，可以選用-10#、-20#、-35#等柴油。在清理時也需要把燃油系統(tǒng)徹底清理干凈了，在清理的同時需要檢查輸油泵是否正常，消除故障隱患。清理燃油系統(tǒng)也是為了在設備啟動時可以上燃料油跟上設備的運營。 對于潤滑油或潤滑脂的更換需要注意設備對潤滑油的使用情況，根據(jù)使用量的多少來決定是否需要更換。

3、零部件的保養(yǎng)：磨粉機在運行的過程中各部件根據(jù)工作內(nèi)容的不同而有不同的溫度，在設備中有冷卻系統(tǒng)，保養(yǎng)時注意不能使冷卻系統(tǒng)中的水箱里有泥砂的沉淀，當發(fā)現(xiàn)時需要及時的清除掉，而且水箱的水溫不能過高或過低，在水箱中需要加入防凍劑。

高壓懸輥磨粉機的主機中，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定連接，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端 面上，以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當主機電機通過傳動裝置帶動主軸轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時繞自身軸自轉。電動機通過傳動裝置帶動分析機旋轉，葉輪轉速越高，分選出的粉子越細。為保證磨機在負壓狀態(tài)下工作，增加的氣流量通過風機與主機間的余氣管排入布袋除塵器，被凈化后排入大氣。 高壓懸輥磨粉機的風選氣流是在風機-磨殼-旋風分離器-風機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。