懸振圓環(huán)選礦機是一款新型研發(fā)的高效重選設備，新發(fā)明專利產(chǎn)品，經(jīng)過20多年重選設備研發(fā)取得的成果，屬于復合力場條件下的重力選礦設備，主要用于精選段，因其選別效果好、富集比高、選別范圍廣、能耗低、無污染，特別是選別粒度下限低，針對目前國內(nèi)微細粒礦泥非常有效而受到廣泛關注。 一、懸振圓環(huán)選礦機的分選原理和結構 懸振圓環(huán)選礦機是依據(jù)拜格諾剪切松散理論和流膜選礦原理研制而成的新型微細粒重選設備。采用懸振式，用偏心錘轉動驅(qū)使選礦帶回轉搖動，由于搖動引起強烈分散，使微細粒級礦在水平面著旋轉運動，不同比重礦物按密度差異分選，利用礦物的比重不同進行分選，同時推動重力，在縱向把重顆細粒級逐漸沉淀，推向精礦區(qū)，以礦流方向垂直使得有簡諧振搖復合力施加于床面，其沖次為90~130次/分，沖程為50~100mm，密度小的物料懸浮于上層隨礦流由尾礦槽排出，密度大的物料沉淀在床面上形成床層，精礦往上轉入精礦斗，使該該機的最大特點是富集比高，可直接用于回收-100~+10um粒級礦，產(chǎn)出粗精礦和富中礦，既可簡單化工藝生產(chǎn)又可以提高回收率，節(jié)能降耗。

二、懸振圓環(huán)選礦機的應用范圍

“懸振圓環(huán)選礦機”是依據(jù)拜格諾剪切松散理論和流膜選礦原理研制而成的新型微細粒重選設備?？苫厥?100~+10um粒級礦物，特別適用于-37微米~19微米（400～800目）范圍內(nèi)的微細粒礦物的選別，如鎢、錫、鉭、鈮、鉛、鋅、鈦等有色金屬和黑色金屬鐵、錳、鉻，富集比高。在實際生產(chǎn)中可用于各種新、老尾礦，回收有價金屬礦物。與其他重選設備聯(lián)合使用，常和懸振毛毯選礦機聯(lián)合使用，作為精選段，可專門回收其他重選設備無法回收的微細粒礦物，提供綜合回收率，減少資源浪費。

三、懸振圓環(huán)選礦機的應用前景

我國礦產(chǎn)資源的特點是貧、細、雜，即共伴生和貧礦難選礦多、礦石自然品位較低、粒度細等。由于生產(chǎn)技術水平和管理機制，采選技術、加工技術及設備相對落后等原因，礦產(chǎn)資源回收率低、單位礦產(chǎn)品的廢棄物產(chǎn)生量大，造成我國礦產(chǎn)資源開發(fā)利用浪費嚴重。

國內(nèi)外現(xiàn)有大量的尾礦或細礦泥，這些尾礦中大多含有數(shù)量可觀的金屬和高價值礦物，如金、銀、錫、鐵、銅、銻、氧化鋅、氧化鉛等。我國尾礦總量現(xiàn)已超過100億噸。

“懸振圓環(huán)選礦機”作為極具針對性的產(chǎn)品，目前在世界范圍內(nèi)具有獨特性、唯一性、可靠性，代表著目前選礦行業(yè)重選領域重要的新技術水平。其具有以下應用優(yōu)勢：

1、環(huán)保指數(shù)高：它屬于復合力場條件下的重力選礦設備，有別于浮選，不依賴于藥劑，不造成環(huán)境污染；

2、應用空間廣：可用于有比重差異的細粒礦物分離，常規(guī)重選設備選別粒度在100目-300目，而懸振圓環(huán)選礦機最低粒度可達800目，應用空間廣闊，針對微細粒特別有效；

3、能源消耗低：工業(yè)機電力功率約為3千瓦，且分選洗滌用水量少，可大大降低選礦廠的能耗成本；

4、入選粒級寬：-100微米（150目）可不分級全量入選，指標穩(wěn)定，減少輔助設施的基建投資；

5、基建投資?。涸O備震動性小，且安裝簡單，可大幅度減少基建投資。

四、懸振圓環(huán)選礦機的應用案例

江西省大余縣APT冶煉渣，本地區(qū)以鎢精礦APT濕法冶煉渣為代表礦種，其中還含黑鎢白鎢，錫，鐵，錳，鈣，硅，硫，鉬，鉭，鈮，金，銀等多種元素，其中還含未冶煉完全的鎢礦，錫礦，鈮礦，鉭，鈮，廢料等，由于鎢冶煉的工藝方法繁多冶煉過程中又會加入氫氧化鈉，PO43-F等物質(zhì)，使冶煉過程嚴重破壞了礦物的物理化學結構，鎢渣的組成和各方面性質(zhì)較為復雜，這成為鎢渣回收再利用過程的難題，故設計搭配懸振毛毯選礦機和懸振圓環(huán)選礦機回收利用方案，效果依然非常滿意。提高生產(chǎn)效率，原有搖床選后仍有1.5~2.2%成分隨尾礦流失，經(jīng)本設備處理后，僅有鎢0.5~1%成分流失，鎢回收率50%，錫60%左右，提高行業(yè)競爭能力，生產(chǎn)效率提升后，單位成本降低，在整個行業(yè)控制產(chǎn)能的背景下，企業(yè)競爭力大大提升。