高效洗煤污泥處理設(shè)備離心式脫水機(jī)，采煤污水處理離心機(jī)設(shè)備，洗煤污泥處理設(shè)備，洗煤污水處理，洗煤廠污泥脫水機(jī)生產(chǎn)廠家——麗水市瑞特環(huán)?？萍加邢薰窘哒\為您服務(wù)！ 一、煤礦、洗煤泥漿廢水處理設(shè)備，洗煤廠污泥脫水設(shè)備，污泥離心式脫水機(jī)主要特點(diǎn): ——高效 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗耐磨



1、高效--處理量大： 主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾 個(gè)特點(diǎn)：第一：高效的新錐角技術(shù)。第二：液池加深。第三：直轉(zhuǎn)鼓加長。第四 ：螺旋上增加液相導(dǎo)流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長可以增加物料的沉降時(shí)間. 螺 旋上增加液相導(dǎo)流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間.使轉(zhuǎn)鼓 的空間得到有效應(yīng)用.使處理量大大增加。高效的新錐角技術(shù)屬于公司的專利技 術(shù)和核心機(jī)密。大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。

2、節(jié)能--專用的節(jié)能模式： 第一：節(jié)水，停機(jī)時(shí)用少量清水沖洗，開機(jī)時(shí)免沖洗，無需冷卻水 。 第二：節(jié)電，我公司自主開發(fā)了專用的節(jié)電系統(tǒng)，此節(jié)電系統(tǒng)屬于公司核心技術(shù)。在同等情況下，節(jié)電率達(dá)到15%-20%。平衡--嚴(yán)格的平衡試驗(yàn)，本公司配有硬枝動(dòng)平 衡機(jī)和整機(jī)動(dòng)平衡機(jī)，對螺旋推料器、轉(zhuǎn)鼓和整機(jī)進(jìn)行三次以上的動(dòng)平衡試驗(yàn)， 確保設(shè)備平衡度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 耐高溫--材質(zhì)：碳鋼及不銹鋼兩種材質(zhì)，不銹鋼指螺旋推料器、轉(zhuǎn)筒、外罩殼、進(jìn)料管、排水排渣管均為不銹鋼，底座機(jī)架為碳鋼制做；碳鋼指整機(jī)為碳鋼制作?？鼓湍ァ菪~片堆焊碳化鎢鋼片，以抗耐磨，保持動(dòng)平衡穩(wěn)定；直轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損；筒體出渣口采用可更換陶瓷襯套。 二、污泥離心脫水處理成套裝置(污泥濃縮脫水成套設(shè)備)是城市生活污水處理、自來水生產(chǎn)過程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。它具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。國際上一般采用全封閉連續(xù)運(yùn)行的大長徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡稱大長徑比臥螺機(jī))作為污泥脫水的主機(jī)，它具有其它類型污泥脫水設(shè)備所不具有的優(yōu)點(diǎn)： 1、全封閉運(yùn)行，現(xiàn)場清潔無污染； 2、絮凝劑、清洗水用量少， 日常運(yùn)行成本低廉； 3、設(shè)備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。

三、本公司制造的污泥濃縮脫水一體機(jī)，其主機(jī)的長徑比大，轉(zhuǎn)速高，整個(gè)處理過程中對污泥的切割粉碎、進(jìn)料、排泥、輸送，絮凝劑的投加以及對整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況的監(jiān)控，均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來實(shí)施。對用戶而言，該裝置作為全自動(dòng)化的成套操作單元，是一款理想的交鑰匙工程。煤化工廢水是在煤化工生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的工業(yè)廢水。煤化工生產(chǎn)工藝是以煤為原料經(jīng)過煤炭焦化、煤氣化、煤液化、焦油化工、電石乙炔化工、化工產(chǎn)品回收利用等化學(xué)生產(chǎn)過程，將煤轉(zhuǎn)化為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)產(chǎn)品以及多種化工產(chǎn)品。通過該生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢水主要有焦化廢水、氣化廢水和液化廢水。焦化廢水是指煤在高溫干餾煉焦以及煤氣冷卻過程中形成的剩余氨水，煤氣凈化過程中產(chǎn)生的煤氣終冷循環(huán)水換新水時(shí)排出的含酚、氰污染物的廢水，以及化學(xué)產(chǎn)品如煉焦油加工、粗苯精制和產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的廢水。 氣化廢水是指煤氣凈化過程中高溫條件下在煤氣發(fā)生爐中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將煤裂解產(chǎn)生各種氣體燃料，從而在氣化過程中蒸發(fā)出來的水分冷凝后匯入噴淋冷卻系統(tǒng)的冷凝水和煤氣洗滌廢水，這類廢水通常含酚、油類、氨氮等污染物。液化廢水是指煤的液化工藝過程中產(chǎn)生的廢水，液化通常有直接液化和間接液化兩種情況。直接液化是在高溫高壓條件下將原煤加氫，使煤中復(fù)雜的高分子有機(jī)物裂解成分子量較低的有機(jī)物液態(tài)烴的過程，產(chǎn)生的廢水含有大量氨氮和硫化物。間接液化是將煤氣化合成的產(chǎn)物作為原料，加入催化劑，在一定條件下合成液態(tài)油品和化工產(chǎn)品的過程，產(chǎn)生的廢水主要包含酸、醇、酮等有機(jī)污染物。



四、煤化工廢水的特點(diǎn)：

1、成分復(fù)雜，污染物濃度高：煤化工企業(yè)產(chǎn)生的廢水水量大，水質(zhì)復(fù)雜，含有大量固體懸浮顆粒，濃度高，含有大量難降解污染物，如多種酚類、氰化物、稠環(huán)芳烴、硫氰化物、苯并芘、喹啉、吲哚、聯(lián)苯和油等有毒有害和難降解的有機(jī)污染物，還有多種無機(jī)污染物如氨氮和硫化物等，廢水COD和色度都很高，屬于處理難度較高的工業(yè)廢水。

2、危害大，可生化性差：煤化工廢水中多種有機(jī)污染物都難以降解，所以具有危害性。其中氰化物屬劇毒物質(zhì)，能引起中樞神經(jīng)中毒，導(dǎo)致麻痹和窒息;酚屬高毒性的物質(zhì)，對生物體各種細(xì)胞具有直接毒害的作用，會(huì)導(dǎo)致頭暈失眠，而且對黏膜表皮具有腐蝕作用;煤化工廢水中含有的高濃度氨氮進(jìn)入受納水體后，會(huì)使水體出現(xiàn)惡臭，極易造成水體的富營養(yǎng)，嚴(yán)重破壞水源生態(tài)系統(tǒng)。煤化工廢水中某些有機(jī)物如雜環(huán)和芳烴類化合物含量高，而且難生物降解，超過廢水中微生物可耐受極限，對微生物有毒害作用，不利其存活，所以廢水可生化性差。

五、煤化工廢水注意事項(xiàng)

1、控制進(jìn)水水質(zhì)水量

根據(jù)廢水主要來源水質(zhì)水量的原始統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以及設(shè)計(jì)方案的規(guī)定，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的廢水水質(zhì)水量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、廢水預(yù)處理

為降低后續(xù)生化處理負(fù)荷，減輕有毒物質(zhì)的沖擊負(fù)荷，同時(shí)為穩(wěn)定后續(xù)生化處理效果，利于操作管理，廢水進(jìn)入系統(tǒng)以前需進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理過程應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）控制進(jìn)水COD含量，進(jìn)水COD波動(dòng)過大，會(huì)對系統(tǒng)運(yùn)行帶來很大沖擊。因此，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)水COD在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。

（2）控制進(jìn)水中油類含量煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經(jīng)重力隔油、氣浮除油處理(含油低于30mg/L)，使含油量低于影響微生物正常生長的濃度后，再排入調(diào)節(jié)池。

（3）降低氨氮部分蒸氨廢水先通過固定氨分解裝置，將其氨氮濃度由800mg/L降低到250mg/L后，排入調(diào)節(jié)池

六、本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530、WL-550、WL-650、WL-720、WL-800、WL-900等八大系列十一種規(guī)格。在結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復(fù)合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機(jī)型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保、礦山、油田、造紙、紡織印染、石墨等領(lǐng)域。

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