![立磨 立磨](/grab_file/image/20230804/145204_7758.jpg)
1主電動機2磨輥稀油站3 減速機4機座(進風(fēng)口)
5磨盤裝置6 磨輥 7 錐斗 8 多頭選粉機
9機體 10螺旋
給料機11限位裝置 12加壓裝置(液壓缸)
13液壓站 14減速機稀油站
TLUM系列超細(xì)立磨機主要由電動機、減速機、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、選粉機、機體、油站、主機PLC電控系統(tǒng)等部分組成。主電機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動,同時風(fēng)從進風(fēng)口進入立磨機體內(nèi),物料經(jīng)螺旋給料機下料口落在磨盤中央,在離心力的作用下,物料從磨盤中央向邊緣均勻移動,經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時,受到磨輥的碾壓,大塊物料直接被壓碎,細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動,直到被風(fēng)環(huán)處的強氣流帶走,而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎,氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時,在轉(zhuǎn)子葉片的作用下,粗顆粒重新回到磨盤上粉磨,合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨,被系統(tǒng)的集粉器收集,被收集到的粉料即為立磨機磨出的產(chǎn)品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時,由于自身重量大而不能被風(fēng)吹起,跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。通過調(diào)節(jié)多頭選粉機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,可以獲得不同細(xì)度的合格產(chǎn)品。通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力可以調(diào)節(jié)輥磨壓力,一定范圍內(nèi)可以適應(yīng)不同硬度的原料。
NO.3 技術(shù)優(yōu)勢:
![超細(xì)立磨 超細(xì)立磨](/grab_file/image/20230804/145204_9133.jpg)
料層粉磨原理,產(chǎn)品的白度和凈度高
超細(xì)立磨機采用立磨料層粉磨原理,物料在磨內(nèi)停留時間短,減少重復(fù)碾磨。產(chǎn)品中含鐵量極少,用于粉磨白色或透明物料時,產(chǎn)品的白度和凈度高。特殊設(shè)計的輥套和襯板的研磨曲線,更容易形成粉磨料層。
![超細(xì)立磨 超細(xì)立磨](/grab_file/image/20230804/145204_1412.jpg)
磨輥單獨潤滑,雙泵供油
磨輥潤滑采用單獨的潤滑站,且單個磨輥回路采用雙泵,泵吸同時工作的模式,既使磨輥軸承得到充分的潤滑和冷卻,又能保證磨輥軸承室內(nèi)不會過多存油,而導(dǎo)致的泄露。
![超細(xì)立磨 超細(xì)立磨](/grab_file/image/20230804/145205_2895.jpg)
德國阿爾派選粉技術(shù),可一次性達(dá)到所需細(xì)度
超細(xì)立磨機采用德國阿爾派多頭選粉機原理,每個轉(zhuǎn)子都可以變頻調(diào)速,出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可實現(xiàn),可不用經(jīng)過二次風(fēng)選分級,無下品料的存在。成品粒度小于2μm顆粒含量高,**可可達(dá)70%,及325目低殘留,也適合從中二次分選出更細(xì)粒徑的成品。
![超細(xì)立磨 超細(xì)立磨](/grab_file/image/20230804/145205_4261.jpg)
自動化控制,變頻調(diào)速,節(jié)能高效
采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式,研磨壓力得到精準(zhǔn)控制,且不需要人工操作。主機PLC電控系統(tǒng)的對主機范圍內(nèi)的電器元件進行有序協(xié)調(diào)指揮工作,主機轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速,與其它任何形式的磨機相比節(jié)約能耗30%~50%,經(jīng)濟效益**。
NO.4 工程案例:
同力重機制造的2臺套TLUM1100超細(xì)立磨機在新疆***新型建材有限公司-人造崗石項目中順利投產(chǎn)。
生產(chǎn)情況:
【日 運 轉(zhuǎn)】:24小時
【進 料】:方解石,粒徑5-10mm,
【成 品】:細(xì)度:325-1250目
【產(chǎn) 量】:8-15噸/時
【客戶反饋】:
我們公司在同力購買的超細(xì)立磨機,不僅質(zhì)量有保證,產(chǎn)量也特別穩(wěn)定,高效環(huán)保,大大提高了公司的產(chǎn)能,**年投入使用就為公司創(chuàng)造了200萬的凈利潤。
NO.5 規(guī)格參數(shù):
| TLM-1100H
| TLM-1200H
| TLM-1400H
|
315粉
| 11~13
| 12~14
| 14~16
|
2500粉
| 6~7
| 7~8
| 8~9
|
主機功率
| 220KW
| 250KW
| 280KW
|
分級輪數(shù)量
| 5
| 7
| 7
|
能耗(主機、風(fēng)機、分級機)
| 28
| 29
| 30
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服務(wù)承諾
堅持售前、售中、售后 “三位一體”的服務(wù)理念:
一、售前服務(wù):
向用戶提供產(chǎn)品性能介紹,質(zhì)量保證體系證書、企業(yè)簡介等資料,讓用戶充分了解同力的產(chǎn)品、生產(chǎn)線方案和技術(shù)優(yōu)勢,為用戶提供技術(shù)咨詢服務(wù),為了客戶量身定制生產(chǎn)線方案。
二、售中服務(wù):即讓用戶認(rèn)識并放心購買同力的產(chǎn)品
(一) 檢驗
產(chǎn)品在出廠前,在測試中心進行各項性能測試的檢測;向客戶提供產(chǎn)品的檢測數(shù)據(jù)試驗報告。
(二) 培訓(xùn)
為了使用戶更好地操作、維護、管理好設(shè)備,公司將安排具有二十年以上經(jīng)驗豐富的工程師對工作的技術(shù)人員進行培訓(xùn)、指導(dǎo)。
(三) 安裝
公司委派具有十年以上安裝、調(diào)試經(jīng)驗的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場進行安裝和試運行工作并提交測試數(shù)據(jù);客戶驗收合格后,將對產(chǎn)品進行定期巡檢服務(wù)(包括維護、保養(yǎng))。
三、售后服務(wù):
在接到用戶故障處理需求后, 2小時內(nèi)給出維修指導(dǎo)意見,24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。在質(zhì)保期內(nèi),每月兩次指導(dǎo)用戶進行產(chǎn)品維護、保養(yǎng),在質(zhì)保期結(jié)束前十五天,派專人為用戶進行產(chǎn)品的維護、保養(yǎng)。