產(chǎn)品介紹

VSLM系列超細(xì)立式磨機是東莞五全機械有限公司以11年生產(chǎn)超細(xì)粉體經(jīng)驗為依托，吸收德國、臺灣超細(xì)立磨技術(shù)，團隊成員90%來自臺灣立磨廠家，并采用優(yōu)質(zhì)的耐磨件，研發(fā)出中國內(nèi)地**款真正意義上具有二次分級技術(shù)，產(chǎn)品細(xì)度400~6000目的磨粉設(shè)備。

應(yīng)用范圍

VSLM系列超細(xì)立磨設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于方解石、大理石、石灰石、重鈣、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦的大規(guī)模超細(xì)干粉加工。經(jīng)過7年的市場磨礪，五全立磨在內(nèi)陸地區(qū)已建或正在承建近20條立磨生產(chǎn)線。

工作原理

主電機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)螺旋輸送機進入立磨主機內(nèi)，受重力作用而落到磨盤中央，同時風(fēng)機產(chǎn)生的氣流從進風(fēng)口進入主機。在離心力作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的輥道區(qū)域時，受磨輥碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料層，進行粒間粉碎。粉碎后的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被磨盤外圍環(huán)形導(dǎo)流槽的強氣流向上帶走，較粗的物料由于自身重力較大而再度落至磨盤內(nèi)，再次進行研磨；較細(xì)物料則隨氣流上升進入主機上方的選粉系統(tǒng)進行分級。在分級機轉(zhuǎn)子葉片的作用下，較粗的顆粒被葉片打落，重新回到磨盤內(nèi)進行粉磨，合格的細(xì)粉將隨負(fù)壓氣流帶出選粉系統(tǒng)，進入除塵設(shè)備，然后經(jīng)集粉器收集，即為成品。另外，其余大顆粒物料和雜物會在研磨時會落入磨機下腔，被刮料板刮入排渣口排出，有效地保證了成品質(zhì)量。

通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力可調(diào)節(jié)磨輥壓力，一定范圍內(nèi)可以適應(yīng)不同硬度的原料。多個分級輪的分級系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可調(diào)可控，可獲得多種不同規(guī)格的合格成品。

技術(shù)規(guī)格

不同型號VSLM系列立磨的技術(shù)參數(shù)（以方解石為研磨物料）

技術(shù)參數(shù)/立磨型號	VSLM-750H	VSLM-1100H	VSLM-1200H	VSLM-1400H
小于2μm=33%產(chǎn)量	6~8	11~13	12~14	14~16
小于2μm=40%產(chǎn)量	4~6	8~9	11~13	12~14
小于2μm=50%產(chǎn)量	2~3	5~6	7~8	9~10
主機功率	132	220	250	280
風(fēng)機功率	110	185	220	250
空壓機	30	37	45	55
分級輪功率	11X3	15X5	15X7	18.5X7
能耗（主機，風(fēng)機，空壓機，分級機）	31	32	35	36

VSLM-1100H立式滾輪研磨機生產(chǎn)參數(shù)（以方解石為研磨物料）

生產(chǎn)重質(zhì)超微細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品、規(guī)格及產(chǎn)量數(shù)據(jù)
測定項目	品名	重質(zhì)超微細(xì)碳酸鈣
每小時產(chǎn)量	噸數(shù)	11～13	8～9	6.5～7.5	4.5～6.0	3.0～4.5
比表面積	cm2/g	11500±500	14500±500	16000±500	18000±500	21000±500
325目的殘余量	%	0.005	0.005	0	0	0
小于2μm含量	%	34±2	40±2	45±2	50±2	60±2
中位粒徑 D50	μm	4.3	3.7	2.4	1.86	1.48
粒徑分布 D97	μm	23	20	15	9.5	8.5
粒徑切割點 D100	μm	41	40	28	25	17
緊密假比重	g/cm3	1.18	1.06	0.90	0.85	0.76
疏松假比重	g/cm3	0.45	0.40	0.34	0.32	0.28
水分含量	%	0.3%以下	0.3%以下	0.3%以下	0.3%以下	0.3%以下
沉降體積	1小時后 （C.C）	24	27	33	43	51
能耗 （磨機、風(fēng)機、空壓機、分級機）	KW/T	32	46	55	69	92

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 產(chǎn)品多樣性強，VSLM 系列研磨主機配備渦輪氣流分級機， 可產(chǎn)成品粒徑范圍大，2μm 區(qū)間30%~70%，D97=4~45μm， 比表面積21000 cm2/g， 而D97=8.5μm的產(chǎn)品則可直接由主機生產(chǎn)。2. 采用優(yōu)化的生產(chǎn)線流程設(shè)計，VSLM 系列超細(xì)立磨能耗比同類型的立磨能耗更低。( 詳細(xì)數(shù)據(jù)見P17- 圖表01)3. 主機生產(chǎn)的超細(xì)粉體經(jīng)分級后，具有粒徑分布窄，2μm 含量可調(diào)可控，粉體成品利潤附加值高，單個顆粒形狀好的優(yōu)勢。成品多樣性強，競爭力大，可應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。如人造崗石、塑料母粒、PVC 管材、電線電纜、尿不濕、無紡布等行業(yè)領(lǐng)域。具有活化效果好和吸油值低的優(yōu)點。4. 經(jīng)公司改進后的滾輪，磨盤，導(dǎo)流系統(tǒng)及內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，極大的提高研磨效率，相比國內(nèi)同類型產(chǎn)品，產(chǎn)量高出了15%~30%，相比球磨機等設(shè)備節(jié)電率達30~60%。5. **的粉磨裝置技術(shù)，經(jīng)改進后的磨床，可在低振動下運轉(zhuǎn)，與臺灣或國內(nèi)品牌相比，VSLM 系列研磨機噪音更低。6. 整個系統(tǒng)為全密閉循環(huán)系統(tǒng)，粉塵污染小，使生產(chǎn)環(huán)境干凈衛(wèi)生、更環(huán)保。7. 研磨主機，主要耐磨件全部采用進口耐磨材質(zhì)，增長了研磨機的使用壽命，降低了維護成本。8. 研磨過程中，可全自動電腦控制添加助磨劑，進行粉體處理，提高產(chǎn)品附加值。整條生產(chǎn)線工藝，全程PLC 控制，F(xiàn)lash實時顯示，并可與連續(xù)改性機中控系統(tǒng)**銜接，實現(xiàn)高度人工智能化。