ZSG重型礦用
振動篩產品概述: ZSG系列重型礦用振動篩是我公司自行研制的一種新型、高效的篩分設備,主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等大塊狀物料及中小顆粒物料的篩分行業(yè),尤以冶金行業(yè)用途*為廣泛,是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的
篩分機械。該產品 具有體積小、重量輕,能耗低、便于安裝及工藝布置等特點,采用節(jié)能振動電機作振動源,橡膠彈簧支撐并隔振,處理量大,篩分效率高,篩網(wǎng)有較大的安裝傾角, 拼塊組裝篩板,更換方便,使用壽命長。ZSG重型礦用振動篩主要特點:1.體積小,篩分能力大.2.重量輕,便于安裝及工藝布置.3.能耗少,可節(jié)約大量能源.4.價格低,備件量極少.5.結構簡單,造型美觀.6.篩網(wǎng)由小塊拼裝,且更換極為簡便. ZSG重型礦用振動篩工作原理和結構: ZSG系列礦用重型振動篩是利用振動電機或普通電機外拖動或自振源驅動,使篩體沿激振力方向作周期性往復振動,物料在篩面上沿直線方向作拋物線運動,從而達到篩分目的。ZSG系列重型礦用振動篩由激振裝置、篩箱、防塵罩、落料斗、減振裝置、底座等部分組成。ZSG系列重型礦用振動篩工作時,由激振器產生的激振力通過篩箱傳遞給篩箱內的篩面上,因激振器產生的激振力為縱向力,迫使篩箱帶動篩網(wǎng)面作縱向前后位移,在一定條件下,篩網(wǎng)面上的物料因受激振力作用而被向前拋起,落下時小于篩孔的物料則透篩而落到下層,物料在篩網(wǎng)面上的運動軌跡為拋物運動,由于這樣周而復始的物料運動,物料從入料端落入篩箱后,迅速前進、松散、透篩,完成篩分作業(yè)。 ZSG系列礦用重型振動篩有篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。篩機側板采用優(yōu)質鋼板制作而成,側板與橫梁、激振器底座采用高強度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接,結構合理,堅固耐用。 SG系列礦用重型振動篩采用振動電機做為激振源,調節(jié)振動電機激振力的大小,可以改變篩機的振幅。減振系統(tǒng)有橡膠彈簧、支承座等組成。本系列振動篩振動電機安裝方式可分為上振式和側振式,減振裝置安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行設計制造。 ZSG重型礦用振動篩型號含義:ZS G-10×20 ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ └────────- 篩面長度(dm)│ │ └────────── 篩面寬度(dm)│ └───────────- 高效產品代號└───────────── 振動篩系列代號 高效振動篩主要技術參數(shù) 說明:1.表中所列各參數(shù)均系定型產品在標態(tài)、額定工況下的參考數(shù)值;2、處理量系指物料粒度分布均勻、松散密度為(1.2~1.6t/m3)、水分含量不大于5%的沙石類物料參考值;3、各參數(shù)僅反映設備主要結構類型和外形尺寸,謹供用戶選型參考,具體結構及主要技術參數(shù)以技術和供貨合同為準。ZSG重型礦用振動篩安裝、調試與操作: ZSG重型礦用振動篩機安裝前,應按該機基礎圖施工,予埋地腳螺栓或鋼板?;A橫、縱向水平度S<0.5/1000mm篩機就位后,應擰緊地腳螺栓。 ZSG重型礦用振動篩兩臺振動電機必須反向旋轉,接線安裝后,可根據(jù)生產工藝要求進行調試;根據(jù)入篩物料流量調節(jié)振動電機的激振力,以便進行入篩物料的分級作業(yè)。 ZSG高效重型該篩機配用兩臺振動電機,調試時,應打開每臺振動電機兩端的防護罩,檢查振動電機兩端的偏心塊是否完全重合,如每端兩塊偏心塊完全重合并與另一端對應一致,這時該篩機的生產能力為**,假如需改變生產能力,則可調節(jié)振動電機兩端偏心塊的開合角度(兩段應一致),使之得到預期的理想效果。 ZSG重型礦用振動篩機啟動前,操作人員必須詳細檢查其各部件是否有相撞或螺栓松動現(xiàn)象,特別是振動電機地腳螺栓是否有松動現(xiàn)象。所有與篩體配置的工藝設施設備,必須采用軟連接,以避免篩機振動影響其它工藝設施的正常工作,然后將兩臺振動電機一端的防護罩打開,按動電器控制箱啟動按鈕。觀察兩振動電機是否反方向旋轉,如果是同方向旋轉,應迅速停車,將其改為反向旋轉。 ZSG重型礦用振動篩選用提示:1.ZSG型系列高效重型振動篩,計有11個定型規(guī)格并分別有敞開型和封閉型兩種結構形式,適用不同作業(yè)環(huán)境需求,選用時請確定電壓制式及有無防爆要求。2.設備安裝方式有支座式和吊掛式及二者搭配式等多種形式,選型時,請務必慎重考慮。 ■安裝與調試 安裝時應按設備圖紙的要求預埋鋼板,要求預埋鋼板的上平面位于同一水平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝部門自備。 每臺篩機的支承彈簧在安裝前應進行選配,保證各個彈簧的高度和剛度基本一致。 振動篩出廠后,如超過6個月安裝,則安裝前必須將振動器內的軸承拆下清洗,注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。 振動器經重新安裝后,用手轉動偏心軸不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象,否則應及時查清原因加以調整。 電機皮帶輪槽必須與篩箱上振動皮帶輪槽對齊、平行。 振動篩各部件安裝完,檢查合格后,可進行試運轉,試運轉前應詳細檢查各處的螺栓是否緊固,篩機周圍是否有妨礙篩框振動的障礙物。 試運轉4-6小時,觀察篩機運行情況,若發(fā)現(xiàn)異常志向聲響或失振現(xiàn)象,應及時停機檢查原因,排除故障。 試運轉4-6小時應檢查以下項目: 1、振動器軸承的溫度,要求**溫度不超過75℃,溫升不超過45℃。 2、各處緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。 振動篩試運轉合格后可投入生產。篩機投入生產后的頭兩周內,應每周將各處的緊固螺栓重新緊固一遍,以后一個月緊固一次。 ■使用和維護 振動篩應在篩面沒有物料的情況下啟動,盡量避免帶料開機,篩機運轉平穩(wěn)后才能給料。停機前應先停止給料,待面物料排除后再停機。 工作過程中應經常觀察篩機運行情況,如發(fā)現(xiàn)運動不正?;虍惓B曧?,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。 振動器軸承采用2號鋰基脂潤滑,正常情況下中,每兩個加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則會引起軸承過熱。振動器使用6個月后,檢查油脂情況,如發(fā)現(xiàn)變干或有硬塊時,應清洗更換新油脂,軸承應每年清洗檢查一次。 ■訂貨須知 訂貨時請注明規(guī)格型號、篩面層數(shù)、物料名稱、料度、篩孔尺寸等參數(shù)。并請注明電動機的安裝位置,左裝右裝的含意。
Parameters
型號 | 篩分能力 | 電壓 | 功率 | 振頻 | 有效篩面(m2) | 雙振幅 |
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粒度mm | T/h | V | kw | 次/min |
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ZSG-10×20 | ≤250 | 10-200 | 380 | 1.5×3 | 960 | 2 | 6-8 |
ZSG-10×30 | 15-250 | 380 | 2.2×2 | 960 | 3 |
ZSG-12×30 | 20-350 | 380 | 2.2×2 | 960 | 4.5 |
ZSG-12×40 | 25-400 | 380 | 3.7×2 | 960 | 6 |
ZSG-12×50 | 30-500 | 380 | 5.5×3 | 960 | 7.5 |
ZSG-15×30 | 50-500 | 380 | 3×2 | 960 | 10 |
ZSG-15×40 | 60-500 | 380 | 4×2 | 720 | 12 |
ZSG-18×36 | 65-600 | 380 | 5.5×2 | 720 | 14 |
ZSG-18×40 | 65-600 | 380 | 7.5×2 | 720 | 16 |
該系列篩機為座式安裝。篩面傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現(xiàn)。