本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢逆流回轉(zhuǎn)窯二燃室,所述危廢逆流回轉(zhuǎn)窯二燃室包括:逆流回轉(zhuǎn)窯,用于焚燒危險(xiǎn)廢棄物;第一供風(fēng)口,設(shè)置于所述逆流回轉(zhuǎn)窯上,用于向所述逆流回轉(zhuǎn)窯提供一次風(fēng);二燃室,與所述逆流回轉(zhuǎn)窯連通,配置為接收所述逆流回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行燃燒并排放煙氣;第二供風(fēng)口和第三供風(fēng)口,設(shè)置于所述二燃室上,配置為向所述二燃室內(nèi)提供二次風(fēng)和三次風(fēng)。本實(shí)用新型只需設(shè)置第三供風(fēng)口在合適位置提供入一股分段風(fēng),可依靠物料自身的熱量位置出口1100℃的要求,省去大部分的補(bǔ)燃費(fèi)用,降低了運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型提供一種回收危廢熔渣熱量的水冷出渣機(jī),包括:落渣通道,所述落渣通道頂部連通溢流出渣口;連通所述落渣通道底部的水槽,所述水槽用于對(duì)落渣通道內(nèi)下落的熔渣進(jìn)行水冷以形成玻璃體,同時(shí)在所述落渣通道內(nèi)產(chǎn)生水蒸氣;汽水換熱器,所述汽水換熱器用于接收所述落渣通道內(nèi)的水蒸氣,以使所述水蒸氣與冷卻水進(jìn)行換熱;以及設(shè)置于所述水槽末端的出渣裝置,用于排出所述玻璃體,水淬水經(jīng)由所述出渣裝置的出渣口進(jìn)入所述水冷出渣機(jī)。本實(shí)用新型提供的回收危廢熔渣熱量的水冷出渣機(jī)能夠解決危廢熔融處理過(guò)程當(dāng)中熔渣熱量浪費(fèi)的問(wèn)題,并且提高熔渣的冷卻速率,有效增強(qiáng)玻璃體產(chǎn)品的穩(wěn)定性,同時(shí)極大地改善了出渣操作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理灰塵的危廢物焚燒機(jī),包括框架和通氣管,所述框架上側(cè)設(shè)置有焚燒室,且焚燒室內(nèi)側(cè)壁下側(cè)固定有擋板,同時(shí)擋板下側(cè)固定有篩灰網(wǎng),所述框架內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一滑槽,且第一滑槽之間設(shè)置有置灰箱,所述焚燒室左側(cè)貫穿有氣管,且氣管左側(cè)與鼓風(fēng)機(jī)相連接,所述焚燒室左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,且進(jìn)料口設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)上側(cè),所述通氣管左右兩端分別貫穿在焚燒室與落灰箱上,且通氣管內(nèi)側(cè)設(shè)置有排氣扇,同時(shí)落灰箱上側(cè)設(shè)置有遮灰板,所述落灰箱下端開(kāi)設(shè)有第二滑槽。該便于清理灰塵的危廢物焚燒機(jī),遮灰板的設(shè)置,可以將危廢物燃燒時(shí)飄散出來(lái)的灰塵吸附在遮灰板上,并隨著灰塵的增多受重力的影響掉落在抽屜中,方便用戶收集灰塵。
本實(shí)用新型屬于一種鉛危險(xiǎn)固廢物的回收和利用系統(tǒng),主要由鉛粉輸送機(jī)、提升輸送機(jī)、電磁篩分離機(jī)所組成。其中電磁篩分離機(jī)位于密封斗內(nèi),密封斗的內(nèi)上端軸設(shè)有分離滾筒,電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶和皮帶輪傳動(dòng)分離滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng),振動(dòng)篩斜置在分離滾筒下端的密封斗內(nèi),振動(dòng)篩下端下側(cè)相通導(dǎo)筒,振動(dòng)篩下端與密封斗的下端通口相通,下端通口相通方形密封管上端口,方形密封管的側(cè)壁上設(shè)有電磁體,兩電磁體之間形成磁道,方形密封管下端口為出鉛粉口。本實(shí)用新型能對(duì)鉛危險(xiǎn)固廢物進(jìn)行自動(dòng)分離和回收利用,可有效解決鉛危險(xiǎn)固廢物污染環(huán)境問(wèn)題,且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,回收成本低,資源回收利用率高,節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用消毒清洗裝置,包括箱體和消毒清洗裝置,所述箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有消毒清洗裝置,所述消毒清洗裝置包括箱蓋、蝶閥、消毒液進(jìn)液管、排液管、刷頭、刷桿、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一電機(jī)、密封層、網(wǎng)箱、處理箱和進(jìn)水管,所述箱體的外側(cè)設(shè)置有箱蓋,所述處理箱的底端內(nèi)側(cè)連通有烘干消毒裝置,所述烘干消毒裝置包括過(guò)濾層、熱風(fēng)機(jī)、控制柜和電磁閥,所述處理箱的底端內(nèi)側(cè)設(shè)置有電磁閥,所述便捷升降裝置包括第一固定板、立柱、第二電機(jī)、螺旋桿和第二固定板,本實(shí)用新型中第一電機(jī)通過(guò)刷桿帶動(dòng)刷頭全方位的對(duì)廢棄物進(jìn)行清洗消毒,實(shí)現(xiàn)廢棄物收集前得到良好的清洗消毒,增加裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及廢物處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種熱灼減率低便于清灰的危廢物焚燒機(jī),其能夠?qū)Ψ贌^(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效凈化處理,減少其對(duì)周?chē)h(huán)境的污染,提高環(huán)保性;包括焚燒爐、固定栓、第四輸氣管、處理倉(cāng)和氣泵,焚燒爐底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有底塊,焚燒爐的右端下側(cè)連通設(shè)置有排料口,排料口的右端設(shè)置有保護(hù)蓋板,保護(hù)蓋板通過(guò)固定栓與焚燒爐的右端下側(cè)連接,焚燒爐的頂端左側(cè)連通設(shè)置有第一輸氣管,第一輸氣管的頂部輸出端連通設(shè)置有過(guò)濾盒,過(guò)濾盒內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾盒的頂部輸出端連通設(shè)置有第二輸氣管,第二輸氣管的頂部輸出端連通設(shè)置有第三輸氣管,第三輸氣管的輸出端與第四輸氣管的輸入端連通。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵效果好的危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐,包括箱體和點(diǎn)火器,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置于環(huán)繞管,且環(huán)繞管的中部固定有焚燒箱,所述焚燒箱的內(nèi)部上端設(shè)置有出氣口,且出氣口的下端設(shè)置有斜桿,所述斜桿的下端設(shè)置有橫桿,且橫桿的內(nèi)部設(shè)置有通孔,所述點(diǎn)火器的下端設(shè)置有出料口,且點(diǎn)火器位于橫桿的下端,所述出料口的下端設(shè)置有收集箱,且收集箱的內(nèi)部設(shè)置有鐵網(wǎng),且鐵網(wǎng)的下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述箱體的右端設(shè)置有通氣管,且通氣管的右端設(shè)置有彈簧軸,所述彈簧軸的下端設(shè)置有管蓋。本實(shí)用新型通過(guò)收集箱和鐵網(wǎng)的設(shè)置,收集焚燒后的廢料通過(guò)水進(jìn)行冷卻,同時(shí)避免廢料外表面的灰塵在氣流的作用下活動(dòng)效果。
本實(shí)用新型涉及一種帶有氣體置換的危廢物暫存系統(tǒng),包括一柜體,在柜體內(nèi)設(shè)置操作區(qū)、低危區(qū)及高危區(qū)的隔板;設(shè)置在低危區(qū)及高危區(qū)內(nèi)的貨架;設(shè)置在貨架的上端的喇叭形吸風(fēng)罩、設(shè)置在柜體內(nèi)壁頂端的風(fēng)管以及與吸風(fēng)罩及風(fēng)管相連的主通風(fēng)管道;一氣體置換單元,所述氣體置換單元包括設(shè)置在柜體內(nèi)并依次用管道連接的至少一只壓縮空氣瓶、減壓閥、匯流排、空氣過(guò)濾器、制冷風(fēng)道和供氣截止閥,所述制冷風(fēng)道裝于蓄冰冰柜內(nèi),所述供氣截止閥的連通管道的出氣口位于柜體的下方,在柜體的頂部設(shè)置有單向排氣閥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在柜體內(nèi)設(shè)置氣體置換單元,能夠快速而徹底地實(shí)現(xiàn)了柜體內(nèi)的氣體置換,提高柜體內(nèi)的舒適度。
本發(fā)明涉及一種適用危廢焚燒爐的SCR脫硝系統(tǒng)及方法,包括焚燒爐+二燃室、余熱鍋爐、急冷換熱器、干法脫硫反應(yīng)器、布袋除塵器、SCR脫硝反應(yīng)器、余熱回收換熱器及煙囪,以上設(shè)備之間通過(guò)煙道連接。本發(fā)明具備利用余熱回收加熱煙氣,使煙氣在無(wú)需燃?xì)庋a(bǔ)熱的情況下達(dá)到低溫SCR脫硝的溫度要求,并且部分加熱空氣進(jìn)入二燃室或焚燒爐助燃,提高爐膛燃燒效率,解決了傳統(tǒng)低溫SCR脫硝工藝燃?xì)庋a(bǔ)熱能耗高、系統(tǒng)復(fù)雜、裝置運(yùn)行故障多等缺點(diǎn),同時(shí)達(dá)到了危廢焚燒爐要求的煙氣急冷要求,避免了二噁英的再生。
本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢物焚燒二噁英脫除催化劑及其制備方法,其中,以重量份數(shù)計(jì),危險(xiǎn)廢物焚燒二噁英脫除催化劑的制備原料包括45~80份基體材料、8~34份氧化釩系催化劑、10~30份造孔劑和8~30份粘結(jié)劑,造孔劑包括無(wú)機(jī)納米粒子填充的改性高分子微球和芳綸短纖維增韌碳纖維。本發(fā)明采用無(wú)機(jī)納米粒子填充的改性高分子微球和芳綸短纖維增韌碳纖維作為造孔劑,可于基體材料中形成蜂窩結(jié)構(gòu),因而可得到一種孔隙率高且具有蜂窩結(jié)構(gòu)的二噁英脫除催化劑,同時(shí),造孔劑的高分子微球通過(guò)無(wú)機(jī)納米粒子進(jìn)行填充,再結(jié)合芳綸短纖維增韌碳纖維可防止催化劑于高孔隙率下其機(jī)械強(qiáng)度變差,最終導(dǎo)致于燃燒塔中受高溫影響而破碎以致催化性能大受折扣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢液在線管道式連續(xù)過(guò)濾系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括電動(dòng)閥、過(guò)濾器、流量計(jì)、電磁閥、止回閥和管道等;過(guò)濾器被內(nèi)置隔板分為第一倉(cāng)和第二倉(cāng),第一倉(cāng)和第二倉(cāng)內(nèi)分別內(nèi)置三層濾網(wǎng);液體進(jìn)口分別連接第一電動(dòng)閥和第二電動(dòng)閥,第一電動(dòng)閥連接第一倉(cāng),第一倉(cāng)連接第三電動(dòng)閥,第二電動(dòng)閥連接第二倉(cāng),第二倉(cāng)連接第四電動(dòng)閥,第三電動(dòng)閥和第四電動(dòng)閥并聯(lián)后連接流量計(jì),流量計(jì)連接液體出口;過(guò)濾器分別經(jīng)第一止回閥和第二止回閥連接第一電磁閥和第二電磁閥,第一電磁閥和第二電磁閥并聯(lián)后與沖洗水進(jìn)口連接,過(guò)濾器與沖洗水出口連接。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢液在線連續(xù)過(guò)濾,不用停機(jī),易反沖洗,三級(jí)過(guò)濾,系統(tǒng)占地面積小,高度低,布置靈活。
本實(shí)用新型屬于造塊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種含銅危廢造塊機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體頂端安裝有安裝板,所述安裝板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)輪,所述第一轉(zhuǎn)輪下方安裝有第二轉(zhuǎn)輪,所述第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝板的內(nèi)部,所述第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪之間嚙合連接有橫桿,所述第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪相鄰橫桿的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電機(jī),本實(shí)用新型在機(jī)體上安裝了安裝板、橫桿和兩個(gè)擠壓盒,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)安裝板內(nèi)的橫桿水平移動(dòng),從而使得橫桿兩端的擠壓板可以分別對(duì)兩個(gè)擠壓盒進(jìn)行擠壓,以此在第一個(gè)擠壓盒受到擠壓時(shí),另一個(gè)擠壓盒可以放入含銅危險(xiǎn)廢料,并準(zhǔn)備好等待第一個(gè)擠壓盒壓好,可以有效減少機(jī)械擠壓時(shí)的準(zhǔn)備時(shí)間,提高接機(jī)械作運(yùn)作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢噸袋破袋裝置,它包括提升裝置、破袋裝置、機(jī)架、下料溜槽,機(jī)架內(nèi)頂部設(shè)置提升裝置,提升裝置下方吊裝有噸袋,噸袋下方設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)90°的破袋裝置,機(jī)架中下部設(shè)置有下料溜槽,所述的破袋裝置為液壓破袋裝置,液壓破袋裝置的一側(cè)設(shè)置有破袋刀具,刀具為×狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便可靠,避免了人員與危廢直接接觸,更加安全,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢棄物集中收集儲(chǔ)存房,應(yīng)用在危險(xiǎn)廢棄物貯存的技術(shù)領(lǐng)域,其包括倉(cāng)庫(kù)本體和設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)本體兩側(cè)的庫(kù)門(mén),還包括物料小車(chē)和用于驅(qū)動(dòng)物料小車(chē)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,物料小車(chē)包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座底面的滾輪和鉸接在物料小車(chē)上的料斗,底座設(shè)有第一拉簧,第一拉簧與料斗遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一側(cè)連接,當(dāng)?shù)谝焕商幱谧匀粻顟B(tài)時(shí),料斗支撐在底座上,底座上設(shè)有支架和第一卷?yè)P(yáng)機(jī),支架上設(shè)有滑輪,第一卷?yè)P(yáng)機(jī)的輥筒上設(shè)有第一牽引繩,第一牽引繩繞過(guò)滑輪后與料斗連接;驅(qū)動(dòng)件包括兩個(gè)第二卷?yè)P(yáng)機(jī),兩個(gè)第二卷?yè)P(yáng)機(jī)的輥筒上均設(shè)有第二牽引繩,兩個(gè)第二牽引繩分別與底座的兩端連接。本實(shí)用新型具有減小操作者工作量的效果。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物處理系統(tǒng),具體說(shuō)是一種可高效脫硝的危廢焚燒尾氣處理裝置。它包括二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、干式反應(yīng)裝置、布袋除塵器和煙囪,且它們依次通過(guò)煙道相連。其特點(diǎn)是所述余熱鍋爐的進(jìn)氣端連接有尿素投加裝置,所述布袋除塵器的出口煙道上連接有臭氧發(fā)生器。該處理裝置無(wú)需使用催化劑即可實(shí)現(xiàn)較高的脫銷(xiāo)效果,且其投入成本和運(yùn)行成本均較低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可收集燃燼的危廢焚燒爐,包括罐體、定滑輪、第一液壓缸、開(kāi)孔、第二液壓缸和門(mén)板,所述罐體的上方設(shè)置有入料口,且罐體的兩側(cè)均設(shè)置有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的前方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的前方設(shè)置有繞線輪,同時(shí)繞線輪的外側(cè)纏繞有鋼絲線,所述定滑輪設(shè)置在罐體的上方兩側(cè),且罐體的內(nèi)部上方設(shè)置有清潔刀片,所述鋼絲線繞過(guò)定滑輪與清潔刀片相連接,所述第一液壓缸設(shè)置在罐體的左側(cè)下方,且第一液壓缸的右側(cè)設(shè)置有第一液壓桿。該可收集燃燼的危廢焚燒爐,設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)和清潔刀片,步進(jìn)電機(jī)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸可以帶動(dòng)繞線輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),繞線輪可以通過(guò)拉動(dòng)鋼絲線帶動(dòng)清潔刀片進(jìn)行升降。
本實(shí)用新型提供一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的進(jìn)料系統(tǒng),屬于危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備領(lǐng)域,包括焚燒爐,焚燒爐包括焚燒爐內(nèi)層和焚燒爐外層,焚燒爐內(nèi)層和焚燒爐外層之間設(shè)有保溫夾層,焚燒爐外層的外側(cè)面設(shè)有鋼筋網(wǎng)保護(hù)層,焚燒爐內(nèi)層的內(nèi)側(cè)面設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器,焚燒爐外層的外側(cè)面設(shè)有控制器,溫度傳感器、壓力傳感器分別與控制器相電性連接,焚燒爐內(nèi)層的頂端設(shè)有廢氣出口,廢氣出口上設(shè)有廢氣預(yù)處理板,廢氣預(yù)處理板包括下進(jìn)氣層、廢氣處理中間層和上出氣層,下進(jìn)氣層的表面設(shè)有進(jìn)氣孔,廢氣處理中間層的表面設(shè)有通孔,廢氣處理中間層內(nèi)設(shè)有活性炭;本實(shí)用新型具有工作效率高、保溫效果好和結(jié)構(gòu)安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種地下式剛性危險(xiǎn)廢物安全填埋場(chǎng)的防滲結(jié)構(gòu),具有填埋場(chǎng)防滲結(jié)構(gòu),填埋場(chǎng)防滲結(jié)構(gòu)具有底壁防滲結(jié)構(gòu)和側(cè)壁防滲結(jié)構(gòu),底壁防滲結(jié)構(gòu)從上至下依次具有反濾層、滲濾液收集排放層、第一保護(hù)層、第一防滲層、第二防滲層、第三防滲層、輔助排水層、剛性防水層,側(cè)壁防滲結(jié)構(gòu)延遠(yuǎn)離填埋場(chǎng)本體的方向依次具有第二保護(hù)層、第四防滲層、第三保護(hù)層、剛性防水層、復(fù)合防水涂層。采用剛性填埋場(chǎng)的方案,在剛性防水層的基礎(chǔ)上并加強(qiáng)防滲結(jié)構(gòu)處理措施,能有效地防止危險(xiǎn)廢物滲透,對(duì)區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)廢物的污染防治具有積極而重要的意義。
本發(fā)明公開(kāi)一種危廢焚燒飛灰的再利用方法,該危廢焚燒飛灰的再利用方法,步驟是:步驟一、飛灰充分水洗和酸洗,步驟二、懸濁液高溫固化,步驟三、上清液提純?cè)倮?,步驟四、固化灰渣沖壓定型。此種危廢焚燒飛灰的再利用方法首先通過(guò)多次水洗的方式,使得飛灰中的水溶性鹽以及部分重金屬鹽盡可能溶于水中,再通過(guò)靜置分層,將水溶性鹽與部分重金屬鹽混合溶液與灰分分離,再通過(guò)加入硝酸溶液,使得下層懸濁液中的重金屬氧化物溶于硝酸溶液中,將飛灰中的水溶性鹽盡可能分離,避免水溶性鹽對(duì)固化的飛灰造成影響的問(wèn)題,同時(shí)對(duì)混合溶液進(jìn)行相應(yīng)的處理,也可以將混合溶液中的重金屬進(jìn)行分離。
本實(shí)用新型涉及廢物填埋技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于危險(xiǎn)廢物安全填埋的固化裝置,包括下箱體和上箱體,所述上箱體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)置有有害物固化結(jié)構(gòu),所述有害物固化結(jié)構(gòu)包含電機(jī),且電機(jī)與上箱體固定連接,本實(shí)用新型中廢渣中的液體由過(guò)濾板和隔熱板內(nèi)的排液孔可靠流出,加熱層對(duì)上箱體內(nèi)的廢渣進(jìn)行穩(wěn)定烘干除濕,移動(dòng)板相對(duì)第二螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)而向上移動(dòng),從而將安裝桿內(nèi)側(cè)的固化劑推入加強(qiáng)筋中,并通過(guò)加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)貫穿的出液孔流入廢渣中,同時(shí)加強(qiáng)筋對(duì)廢渣攪動(dòng),保證固化劑和廢渣充分混合,從而固化劑將廢渣逐漸固化成塊,同時(shí)加強(qiáng)筋和安裝桿位于廢渣內(nèi)側(cè)對(duì)廢渣塊進(jìn)行加固,實(shí)現(xiàn)有害物的可靠固化,增加裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型危險(xiǎn)固廢處理用破碎裝置,包括破碎箱,破碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,在進(jìn)料斗正下方的破碎箱內(nèi)沿前后端方向設(shè)置有破碎輥組一,破碎輥組一下方對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料盤(pán),在兩個(gè)導(dǎo)料盤(pán)的底部均設(shè)置有破碎筒,破碎筒與對(duì)應(yīng)側(cè)的破碎箱的內(nèi)壁形成下料通道,在下料通道內(nèi)沿左右側(cè)方向設(shè)置有破碎輥組二,在兩個(gè)下料通道下方的破碎箱內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)料斗,在破碎箱內(nèi)還設(shè)置有將未完全破碎的物料送回循環(huán)破碎的螺旋輸送機(jī),在破碎箱的底部還設(shè)置有排料管。本實(shí)用新型能有效的提高對(duì)危險(xiǎn)固廢的破碎效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了危險(xiǎn)廢物分樣操作臺(tái),包括操作臺(tái)本體、通氣口、橡膠手套、固定塊以及破碎裝置本體;還包括:所述破碎裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有兩組放置板,且所述放置板的底端位置固定有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的底端固定在放置板的內(nèi)壁,所述夾持塊的頂端固定有連接彈簧,并且所述連接彈簧的另一端位置固定在固定塊的內(nèi)壁;所述操作臺(tái)本體的底部中間位置設(shè)置有拆卸的液體垃圾箱,并且所述液體垃圾箱的內(nèi)部設(shè)置有固定收集箱。該危險(xiǎn)廢物分樣操作臺(tái),設(shè)置有放置板,通過(guò)將破碎裝置本體放置到固定塊的內(nèi)部,隨后固定塊將會(huì)擠壓放置板,從而更加方便夾持塊對(duì)破碎裝置本體進(jìn)行穩(wěn)定的放置,防止破碎裝置本體發(fā)生偏移的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢復(fù)合磚生產(chǎn)用烘干設(shè)備,包括烘干腔體,烘干腔體的一側(cè)開(kāi)口,在開(kāi)口對(duì)應(yīng)設(shè)置可開(kāi)合的升降門(mén),在烘干腔體的底部有延伸至開(kāi)口外的多組第一滑軌,兩根第一滑軌為一組,每組第一滑軌上承載能夠沿當(dāng)前組第一滑軌進(jìn)行滑動(dòng)的滑板車(chē),滑板車(chē)的底面由多層具有若干透氣孔的平面疊加構(gòu)成,沿烘干腔體的周向側(cè)壁靠近底部的位置固定設(shè)置一根連續(xù)的供氣管,供氣管截面為圓形,一半嵌入腔體內(nèi),一半外露,外露半圓的朝下弧度處設(shè)置沿供氣管長(zhǎng)度方向延伸的供氣孔,位于遠(yuǎn)離開(kāi)口的烘干腔體側(cè)壁上的供氣管通過(guò)第一循環(huán)管道連接到循環(huán)風(fēng)機(jī),循環(huán)風(fēng)機(jī)連接燃燒裝置。采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案,能夠?qū)ε康奈U復(fù)合磚進(jìn)行烘干,加快生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及可壓縮危險(xiǎn)廢物安全填埋技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可壓縮危險(xiǎn)廢物安全填埋用壓實(shí)裝置,包括支撐機(jī)架,所述支撐機(jī)架的頂端一側(cè)位置穿插連接有液壓伸縮桿,且液壓伸縮桿的底端位置螺栓固定有轉(zhuǎn)接卡盤(pán),本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的壓實(shí)平板、鉸接連軸、密封板、側(cè)立板、輔助轉(zhuǎn)筒、第一彈簧、弧桿、活動(dòng)板、不銹鋼壓塊和凹槽,通過(guò)鉸接連軸和輔助轉(zhuǎn)筒的相互配合后的活動(dòng)板,在被調(diào)整到攜帶密封板緊靠在側(cè)立板的一側(cè)位置的狀態(tài)時(shí),此時(shí)本身為橡膠材質(zhì)制成的密封板利用自身具有的密封效果,將會(huì)聯(lián)合活動(dòng)板對(duì)壓實(shí)過(guò)程中有害液體的飛射帶出起到一定的側(cè)端密封防護(hù)的作用,避免飛射帶出的有害液體對(duì)周?chē)h(huán)境或是人體造成一定的污染或是傷害。
本實(shí)用新型涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了低氮固危廢五風(fēng)道燃燒器,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有第一燃燒器,所述底板的頂部固定安裝有限位座,所述限位座的頂部開(kāi)設(shè)有限位滑槽,所述限位滑槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾動(dòng)輪,所述滾動(dòng)輪的頂部固定安裝有第二燃燒器。該低氮固危廢五風(fēng)道燃燒器,通過(guò)對(duì)限位座開(kāi)設(shè)了限位滑槽,以及對(duì)限位滑槽安裝了滾動(dòng)輪,可對(duì)第二燃燒器進(jìn)行限位,同時(shí)使其可以活動(dòng),通過(guò)對(duì)連接座開(kāi)設(shè)了限位槽,以及對(duì)第二燃燒器安裝了延伸至限位槽內(nèi)部的限位框,可對(duì)第二燃燒器進(jìn)行限位,通過(guò)對(duì)限位框開(kāi)設(shè)了固定槽,以及對(duì)伸縮簧安裝了延伸至固定槽內(nèi)部的固定頭,可對(duì)第二燃燒器進(jìn)行固定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理裝置,包括箱體、破碎機(jī)構(gòu)、焚燒倉(cāng)和金屬收集倉(cāng),所述箱體底端面邊角處設(shè)有支腳,所述箱體頂端面的一側(cè)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部頂端靠近破碎機(jī)構(gòu)的一側(cè)壁上傾斜固定有第一導(dǎo)向板,所述第一導(dǎo)向板底端面上安裝有電磁鐵,位于所述第一導(dǎo)向板下方遠(yuǎn)離破碎機(jī)構(gòu)的箱體內(nèi)側(cè)壁上傾斜穿設(shè)有第二導(dǎo)向板,所述箱體內(nèi)部底端并排設(shè)有焚燒倉(cāng)和金屬收集倉(cāng);所述破碎機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱、破碎輥、齒輪和電機(jī),所述進(jìn)料箱水平位于箱體的上方,所述進(jìn)料箱底端通過(guò)進(jìn)料斗與箱體內(nèi)部連通。該危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,具有快速粉碎處理及分類(lèi)收集的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒余熱高效回收鍋爐,包括縱向設(shè)置的鍋爐本體,所述鍋爐本體內(nèi)部設(shè)置縱向的熱回收煙道,熱回收煙道的下部設(shè)置煙氣進(jìn)口,熱回收煙道的上部與煙氣進(jìn)口相對(duì)的一側(cè)設(shè)置煙氣出口,所述的熱回收煙道的側(cè)壁均為膜式水冷壁,所述的熱回收煙道中間設(shè)置隔墻水冷壁,所述隔墻水冷壁縱向設(shè)置于熱回收煙道內(nèi)將煙氣進(jìn)口和煙氣出口之間的熱回收煙道均分為二,所述的隔墻水冷壁上設(shè)置有連通固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的危廢焚燒余熱回收鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、運(yùn)行方便,而且易于維護(hù)和檢修;該鍋爐結(jié)構(gòu)具有較高的余熱回收效率和運(yùn)行安全性;該結(jié)構(gòu)的鍋爐內(nèi)壁積灰容易清理,以保持鍋爐余熱回收的高效性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢自動(dòng)稱(chēng)重反饋進(jìn)料裝置,皮帶輸送機(jī)、落料斗、法蘭式氣動(dòng)插板閥、稱(chēng)重模塊、進(jìn)料槽、推塊、油缸;落料斗的底部焊接在法蘭A上;所述的法蘭A通過(guò)螺栓緊固的方式與法蘭式氣動(dòng)插板閥上方的法蘭連接;法蘭式氣動(dòng)插板閥的底部安裝稱(chēng)重模塊;所述的稱(chēng)重模塊安裝在法蘭B上,法蘭B的中部設(shè)置圓管,圓管的頂部與法蘭式氣動(dòng)插板閥底部連接;進(jìn)料槽的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上安裝有法蘭C;所述的法蘭B與所述的法蘭C通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固;進(jìn)料槽內(nèi)設(shè)置有推塊,所述推塊的軸連接進(jìn)料槽外部油缸,由油缸控制推塊的進(jìn)退;皮帶輸送機(jī)傾斜安裝在落料斗的上方。解決在輸送危廢時(shí)出現(xiàn)的卡在落料口,以及不能落進(jìn)落料口的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于危廢廢氣處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了應(yīng)用于大型固體危廢卸料位voc處理的降塵除臭結(jié)構(gòu),包括豎底座板,及設(shè)置在豎底座板一面的橫底座板,及設(shè)置在橫底座板一端端面的旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)角度支架,及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)角度支架上的噴頭外殼,及設(shè)置在噴頭外殼一端底面的水管連接口,及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在噴頭外殼另一端端面內(nèi)壁的若干個(gè)霧化噴嘴。本實(shí)用新型的應(yīng)用于大型固體危廢卸料位voc處理的降塵除臭結(jié)構(gòu)的有益效果在于:其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,可對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中固體運(yùn)輸車(chē)卸料時(shí)卸料位產(chǎn)生的VOC氣體進(jìn)行高效、高質(zhì)和安全降塵、除臭處理,也便于檢修及維護(hù),同時(shí)使用壽命長(zhǎng)、實(shí)用性優(yōu)。
一種危險(xiǎn)廢物余熱發(fā)電系統(tǒng),涉及危險(xiǎn)廢物余熱發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、螺桿機(jī)、發(fā)電機(jī)、蒸汽冷凝器、凝結(jié)水箱、凝結(jié)水泵、自來(lái)水進(jìn)水口、軟水器、軟水箱、除氧器、自來(lái)水泵、鍋爐給水泵。本實(shí)用新型在使用時(shí),固體危險(xiǎn)廢物經(jīng)進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,液體廢物通過(guò)耐腐蝕泵分別送往回轉(zhuǎn)窯主燃燒器和二燃室兩個(gè)組合燃燒器焚燒,二燃室出口高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐,余熱鍋爐將煙氣中的部分熱能回收,產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)螺桿機(jī)做功,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。螺桿機(jī)中做功后的乏汽通過(guò)蒸汽冷凝器冷卻,流入凝結(jié)水箱與軟化水箱的水一起送入余熱鍋爐鍋筒作為鍋爐軟水使用,本實(shí)用新型節(jié)約能源、提高能源利用效率。
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